数控滑台操作特点和检测元件的选择

数控滑台的操作和监控都是在数控单元中完成的，数控滑台可以很好的解决复杂、小批量和多品种的零件加工问题，是一种柔性的速率好能的自动化机床，除此外还具备许多的特点。

1、加工零件改变时，一般只需要愈改数控程序，可节省生产准备时间；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、机床本身的精度不错、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率不错（一般为普通机床的3~5倍）；

4、对操作人员的素质要求较不错，对维修人员的技术要求愈高；

5、有利于生产管理的现代化。数控滑台使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

数控滑台检测元件的选择

1、目前数控滑台常用的检测元件是光电脉冲编码器，它根据数控滑台的滚珠丝杠螺距、数控系统的小移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器。

2、选择检测元件时，要考虑到数控装置有相应的接口电路。

3、根据数控滑台要求检测精度还是速度，选用位置或转速检测元件（测试发电机、脉冲编码器）。一般来说，大型机床以达到速度要求为主，精度不错、中小型机床以达到精度为主。选择检测元件其分辨率一般要比加工精度不错一个数量级。

4、根据数控系统位置控制方案，对机床直线位移采用直接或间接测量，而选用直线型或旋转型检测元件。目前数控滑台普遍采用半闭环控制，选用旋转型角度测量元件（旋转变压器、脉冲编码器）。

数控滑台的进给驱动的选择

1、选用交流伺服电机，因为它与直流电机比较，转子惯量小，动态响应好，输出功率大，转速高，结构简单，成本较低，应用环境不受限制。

2、进给驱动制造厂家对生产的进给速度控制单元和伺服电机提供系列的成套产品，所以当选好伺服电机之后，由产品说明书选用相应的速度控制单元。

3、通过正确计算加在电机轴上的负载条件来选择适当规格的伺服电机。

数控滑台选择复合加工的优点颇多。复合功能使数控滑台显着提升了工件成品的生产速度，现今的机械加工愈趋向于精度不错、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，复合加工是数控滑台的一个重要技术发展方向。复合加工的众多优点在自动化产品和技术在机床上将会得愈为普遍的应用。

要求数控滑台在工件加工的整个过程中都要运转、定位，以减少工件在准备、加工、转的运、收储等各个环节占用的时间，综合提升工厂的生产速率，降低生产成本。复合功能使数控滑台显着提升了工件成品的生产速度，能够去掉散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间，使加工周期缩短并降低加工车间的在制品数量。工件在机床上只有一次装夹定位，既减少了加工辅助时间，又提升了工件的加工精度。显然，复合加工机床对自动化产品的要求愈高。