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机械滑台使用常识与使用过程

2021-06-09

分析机械滑台使用常识:

一、毛坯的制造:如铸造、锻造、冲压等;

二、产品的装配:如总装、部装、调试检验和油漆等;

三、生产与技术的准备:如工艺设计和工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等;

四、零件的加工:切削加工、热处理、表面处理等;

五、生产的服务:如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。

介绍铣刀有哪些类型?

一、角度铣刀:用于铣削成相应角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

二、细齿铣刀适用于精加工面铣刀:用于立式铣床端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

三、三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

四、圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿,容屑空间大,适用于粗加工;

五、立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过端齿时,可轴向进给。

所以,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。按控制方式,铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。铣刀用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。另外,机械滑台的行程开关又称位置开关或限位开关,位置开关作用:将机械位移转变为电信号,使电动机运行状态发生改变,即按相应行程自动停车、反转、变速或循环,从而控制机械运动或实现稳定保护。位置开关有两种类型:直动式(按钮式)和旋转式、其结构基本相同,由操作头、传动系统、触头系统和外壳组成,主要区别在传动系统。

机械滑台使用过程中应注意哪些

一、滑台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后,应再上升少许,以丝杆螺母间隙。

二、机械滑台工件装卡完毕后,须先低速移动滑台,检查无碰撞和行程、换向等均无问题后,才可以进行正常的加工操作。

三、运行时相应禁止站在滑台面上操作或做其他调正工作。

四、行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用较长行程时,速度应低些,以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

五、加工工件宽度超过滑台面宽时,工件重心对滑台偏移不得大于工作台宽的1/4。

六、工件摆放要整齐,以滑台受力均匀,避免受力不均导致滑台变形。

七、工作后应将滑台停在组合机床的中间位置,横梁的侧刀架降到低位置,垂直刀架放在靠立住一侧。

机械滑台床身铸件不怕受损性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以不怕受损性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢;工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在的对应关系,其经验关系式为,当O≥196N/mm㎡时HB=RH(飞00+04380b)(B1)、当0≥796N/mm㎡时HB=RH(44+O7240b)(B2)式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。

滑台应用面广,可普遍应用于各种钻、铣、镗类组合机床及机床。机械滑台的直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,有比直线轴承较不错的额定负载,同时可以承担相应的扭矩,可在高负载的情况下实现的直线运动。结构,精度不错;级导轨板,步入机械行业的人都了解,购入机械设备的成本很高,是自动化设备。尽量避免受到温度的影响也是延长机械滑台使用寿命的方法之一。在工作中,各个零部件的温度都有特定的正常范围。举例通常冷却水的温度是在80-90℃之间,液压传动系统液压油的温度为30-60℃,低于或超过此特定的范围就会导致零件的磨损加快,引起润滑油变质,造成材料性能变化等等。