数控机床刀具的挑选与运用前的查看

在挑选数控机床加工的刀具时，应研讨下面几方面的问题：

[一]数控机床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比寻常机床加工所用刀具愈高的实用度，以虽然减少调换或修磨刀具及对刀的次数，从而升高数控机床的加工速率和加工质量。

[二]断屑及排屑功用好。cnc机床加工中，断屑和排屑不像寻常机床加工那样能赶忙由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会破损刀具和划伤工件已加工外表，甚而会发生伤人和设备事情，影响加工质量和机床的稳定工作，所以要求刀具具有好的断屑和排屑功用。

[三]数控刀具的类别、标准和精度等第应能够达到cnc机床加工要求。

[四]为适当数控机床加工的精度不错和主动换刀等要求，刀具相应具有较不错的精度。

[五]要确定数控加工中不会发生刀具突然损害及潜在缺陷而影响到加工的顺当进行，要求刀具及与之组合的附件相应具有很好的性及较不错的适当性。

在实际零件加工中，总结的数控机床的特点。数控机床在机械制造业中午到了日益普遍的应用，其特点如下：

[一]工序集中，一机多用。数控机床，特别是自动换刀的数控机床，在一次装夹的情况下，几乎可以完成零件的全部加工，这样既可以减少装夹误差，节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间，还可节省机床的占地面积，带来较不错的经济效益。一台数控机床可以代替数台普通机床。

[二]数控机床是一种高技术含量的设备，导致数控机床的价格较不错，而且要求具有较不错技术水平的人员来操作和维修。尽管如此，使用数控机床的经济效益还是很高的。

[三]能适应不同零件的自动加工。数控机床是按照被加工零件的数控程序进行自动加工的。当改变加工零件时，只要改变数控程序，不必替换凸轮、靠模、样板或钻模等用工艺装备。因此，它的生产准备周期短，有利于机械产品的愈新换代。

[四]生产速率和加工精度不错，加工质量稳定。数控机床可以采用大的切削用量，地节省了机动工时。自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能使辅助时间大为缩短，而且不需工序间的检验与测量，所以比普通机床的生产率不错3~4倍，甚至愈高。同时，由于数控机床本身的精度较不错，因此还可以利用软件进行精度校正和补偿；且数控机床是根据数控程序自动进行零件加工的，可以避免人为的误差，不但加工精度不错，而且质量稳定。

[五]能速率好优良地完成复杂型面零件的加工。

数控机床运用前的查看

[一]、查看操作面板上全部按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，查看CRT单元上的插座及接线。地线查看要求有杰出的地线，测量机床地线，接地电阻不能大于1Ω。电源相序查看用相序表查看输入电源的相序，承认输入电源的相序与机床上遍地标定的电源相序应相应共同。

[二]、CNC电箱查看；翻开CNC电箱门，查看各类接口插座，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要从头插好，有锁紧组织的改成要锁紧。按照说明书查看各个印刷线路板上的短路端子的设置情况，改成要契合数控机床生产厂设定的状况，确实有误的应从头设置，一般情况下无需从头设置，但用户改成要对短路端子的设置状况做好原始记录。接线质量查看：查看全部的接线端子。包括不错弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座改成要拧紧。

[三]、电器查看；斜床身数控车床提醒数控机床运用前应先翻开机床电控箱，查看继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，操控单元插座，主轴电机速度操控单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状况，有锁紧组织的接插件改成要锁紧，有转接盒的机床改成要查看转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧组织的改成要锁紧。