数控机床电气控制系统的毛病与缺点处理方法

一、电气控制系统毛病从所运用的元器件类型上，依据通常习气，电气控制系统毛病通常分为“弱电”毛病和“不错电”毛病两大类。

“不错电”局部是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这局部的毛病固然维修、诊断较为便当，但由于它处于高压、大电流工作状态，发作毛病的几率要高于“弱电”局部．需要惹起维修人员的足够的注重。

“弱电”局部是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制局部。数控机床的弱电局部包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。

“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分．硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出锗、数据丧失等毛病，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改动或丧失，计算机运算出错等。

二、主机毛病数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、光滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等局部。主机常见的毛病主要有：

1）因机械部件装置、调试、操作运用不当等缘由惹起的机械传动毛病。

2）因导轨、主轴等运动部件的干预、摩擦过大等缘由惹起的毛病。

3）因机械零件的损坏、联合不良等缘由惹起的毛病，等等。

主机毛病主要表现为传动噪声大、加工精度差、运转阻力大、机械部件动作不停止、机械部件损坏等等。光滑不良、液压、气动系统的管路梗塞和密封不良，是主机发作毛病的常见缘由。数控机床的定期维护、颐养，控制和铲除“三漏”现象发作时减少主机局部毛病的重要措施．

数控机床的缺点处理方法：

缺点案例一、在数控机床在运用中，出现手动移动正常，自动回零时移动一段间隔后不动，重开手动移动又正常数控机床运用经济数控，步进电机，手动移动时，由于速度稍慢移动正常自动回零时，不慢移动间隔较长，出现机械卡住现象。根据缺点进行分析，主要是机械原因。这种缺点，在修补中不加留意常常会发生，因此在作业中应引起重视，防止这种现象的发生。

缺点案例二、开机后数控机床屏幕无闪现对这种缺点的扫除，主要是使屏幕正常作业。有时也会仅仅是闪现部分的原因。

数控机床试运转前的准备

一、一起对电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否正常运作进行检查。

二、通电今后，我们还要发动会集光滑装轩，以光滑部位及光滑油路上有足够的光滑油，以做好该机床在运用前的一系列准备工作。

三、在运用前，数控机床要先经过几许精度检验合格，然后再清理整机。具体地，就是要利用含有清洗剂的棉布或绸布来清洗，这一阶段不得运用棉纱或纱布，避免出现机器卡阻现象，也就是说要把数控机床在出厂时为保护导轨面和加工面而涂上的防锈油或防锈漆清洗掉，一起洗干净表面面的尘埃。与此一起，在各滑动面及工作面涂上厂家指定的光滑油。

四、还要仔细检查数控机床各部位是否已经依据相关要求把油加满了，冷却箱中的冷却液是否充足。机床液压站、主动间光滑设备的油是否能够到达油位指示器规则的部位。