简介机械滑台的双矩形结构和精度保障体系

机械滑台导轨是机械滑台中重要的部位，机械滑台导轨是否良好，直接解决机床设备是否能用和正常运转，由于加工工件的需求，现在的设备都是特定制作的，广大用户在采购机械滑台是相应要根据工件的技术要求来制作，机械滑台导轨为双矩形结构，可采用高牌号铸铁或镶钢材料，机械滑台因此分为A、B型两种。机械滑台具有普通级和级两种精度。机械滑台具有较好的，滚株丝杆传动，加工，外形美观，可适用于粗、精加工机床。

通常设计时根据机械滑台主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，一般选用与主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床选用机械滑台，有液压夹具的选用液压机械滑台，要多次定位的选NC机械滑台。机械滑台一般不带润滑装置，如需在订货时要说明。1HYT系列机械液压跨系列通用机械滑台及SEME、SEHY系列西德机械滑台，此类机械滑台分两种形式即A型和型为一山一平导轨。1HJT系列机械滑台具有环球80年代末水平的新型号品。该系列机械滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机床和自动线较理想的基础力部件。

机械滑台的导轨为双矩形结构，采用高牌号铸铁或镶钢结构，具有普通级和级两种精度。该系列滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机床和自动线较理想的基础力部件。机械滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机械滑台导轨为双矩形结构，可采用高牌号铸铁或镶钢材料，滑台因此分为A、B型两种。滑台具有普通级和级两种精度。该系列机械滑台级可改为NC-1HJT系列交流伺服滑台。机械滑台具有较好的，滚株丝杆传动，加工，外形美观，可适用于粗、精加工机床。选用合适的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，通常设计时根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，一般选用与主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床选用滑台，有液压夹具的选用液压滑台，要多次定位的选NC滑台。滑台一般不带润滑装置，和自动线较理想的基础力部件。

在机械滑台上安装工件后做往复运动，也可在机械滑台上安装动力头等相关附件后，通过机械滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，我司生产的滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。在近几年的机械工业发展机床行业。在原有的机械滑台基础上，技术的发展已经研究出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杆较换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机较换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。

行程开关又称位置开关或限位开关，位置开关作用：将机械位移转变为电信号，使电动机运行状态发生改变，即按相应行程自动停车、反转、变速或循环，从而控制机械运动或实现稳定保护。位置开关有两种类型：直动式（按钮式）和旋转式、其结构基本相同，由操作头、传动系统、触头系统和外壳组成，主要区别在传动系统。

机械滑台采用（两导轨之间）双封闭结构，，级采用塑料导轨板，动态性能好。本滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下（负荷下）的实际精度。本滑台很容易实现无极变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。广泛应于汽车、拖拉机、柴油机、摩托车等机械行业。工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。