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为您介绍机械滑台的合理选用与加工中心结构

2019-02-13

机械滑台选用合适的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性,机械滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用,机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格,精加工机床一般选用精密滑台,有液压夹具的机床选用液压滑台,机械滑台需要多次定位的选用机械滑台,刚性卧式镗削选用B型导轨滑台,滑台一般不带润滑装置,如需要订货时可注明,滑台与其它部件结合时,机械滑台在其工作台面补充加工联接孔。

机械滑台作为组合机床完成进给运动的通用部件,它可根据加工零件的工艺要求,在其上配置动力箱、多轴箱、钻、镗、铣车、攻丝等工艺,亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。本公司有根据客户要求定做很大行程机械滑台。1HJT系列机床机械滑台是组合机床研究所根据GB3668.4-83(等效于ISO2562-1973)标准开发设计的具有环球八十年代水平的新型产品。本系列机械滑台采用铸铁导轨或锒钢导轨,具有三种精度等级。它可与IHYT系列液压机械滑台、NC-IHFT系列交流伺服数控机械机械滑台跨系列通用。其结构设计合理、刚性好、精度高、性能可靠、外形美观、配置是组合机床及其自动线不可缺少的基础动力部件。配上多轴箱或各种切削头,能分别完成钻、扩、铰、镗、锪窝、车端面、铣削、玫丝等工序加工。

机械滑台是机床设备一个概况统称,机床设备又分几十种铣床都可称为机械滑台,一般按布局形式和适用范围加以区分。

机械滑台加工中心结构特点:滚动和滑动复合导轨中,滚动部分起到控制直线运动精度作用,滑动部分起到承载作用,比较好地提高了工作台的承重能力,并且相对来说具有相应的耐冲击能力。随着刀具的发展和革新,加工工艺理念的转变和较新,目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展,符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。

机械滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门,同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。在这里我们工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。保证加工产品的精度也是一项重要指标。

这种定龙门数控机床X轴向的导轨长度是该工作台较大长度的2倍,其中不包括两侧防护罩的长度,所以对厂房来说占用面积较大。其中直线导轨和滚动体导轨比较适合轻载高速切削的加工,它运动均匀、低速运行时不易出现爬行现象。有较好的定位精度、牵引力小、精度保持性好、寿命较长、维修性强,但抗震和抗冲击能力较差。

另一种静压导轨属静摩擦形式,它具有重载和导轨面无磨损的特点而且具备有工件上下料强大耐冲击能力,但它受油的温度影响因素较大、制造工艺比较复杂,成本高,维修保养也相对困难。我们有一台这样的设备在使用近20年后,导轨基本完好无损。

机械滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门,同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。在这里我们工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。保证加工产品的精度也是一项重要指标。

这种定龙门数控机床X轴向的导轨长度是该工作台较大长度的2倍,其中不包括两侧防护罩的长度,所以对厂房来说占用面积较大。其中直线导轨和滚动体导轨比较适合轻载高速切削的加工,它运动均匀、低速运行时不易出现爬行现象。有较好的定位精度、牵引力小、精度保持性好、寿命较长、维修性强,但抗震和抗冲击能力较差。滚动和滑动复合导轨中,滚动部分起到控制直线运动精度作用,滑动部分起到承载作用,比较好地提高了工作台的承重能力,并且相对来说具有相应的耐冲击能力。随着刀具的发展和革新,加工工艺理念的转变和较新,目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展,符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。