没有直线导轨数控滑台将无法正常工作

数控滑台销往我国各大厂矿企业，受到广大用户的普遍欢迎。数控滑台机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产速率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。在近几年的机械工业创新发展机床行业。在原有的数控滑台基础上，创的发展已经出数控数控滑台，即在原来数控滑台的基础上。把普通丝杠换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。

在大批、大量生产中普遍应用，并可用以组成自动生产线。数控滑台机床一般用于加工箱体类或特别形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转的运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件（如飞轮、汽车后桥半轴等）的外圆和端面加工。

数控滑台直线导轨是很重要的，没有直线导轨，数控滑台将无法正常工作，所以直线导轨的质量、使用寿命直接影响到数控滑台的使用寿命，优异的直线导轨能够从根本上其长。质量好的数控滑台会长期一些，但质量再好，随着时间的推移，数控滑台在运行过程也会不断被损耗，如何在数控滑台工作中降低损耗，做好日常维护和维修，使数控滑台使用寿命不错期，也是关键所在。

数控滑台的配置是怎样的？

1、数控滑台配置自动换刀结构的数控滑台即为龙门加工。目前，我国生产的龙门加工和数控滑台产品的主要品种，根据机床结构布局形式划分为：按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式；

2、按横是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种；横梁在高架床身上移动称为高架式；按机床净重和工作台承载能力，分为轻型、中型和重型（超重型）等。

3、目前生产的主要规格范围是工作台宽度为800-5000毫米，长度为2000-28000毫米等各种规格尺寸段。应该指出，在2005年国内生产的龙门加工和数控滑台中，90%左右的规格都集中在1000-2000毫米尺寸段，而80%的品种几乎都是横梁固定工作台移动式。

4、相比之下，工作台宽度在3米以上，是宽度为4000-5000毫米的动梁式超重型龙门加工和数控滑台，技术难度大，技术含量较不错，目前国内只有一两家能生产。

数控滑台作为机械设备机床上的传动部件，因为各行业区域生产需求不同，其用途不同，所以滑台分类比多。滑台可分同步带传动滑台和滚珠丝杆传动滑台，其中直线滑台是提供滑块直线运动的机械传动部件，安装方法根据需求可卧式安装也可立式安装。直线滑块应用比较灵活，可以根据不同要求组成的运动结构，比如XY轴滑台、XYZ轴滑台等。

数控滑台的直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，有比直线轴承较不错的额定负载，同时可以承担相应的扭矩，可在高负载的情况下实现的直线运动。结构，精度不错；另外，电动滑台是直线滑台中的一种类型，由滑板和电机驱动构成。其工作原理是通过电机驱动滑块，带动机械工件沿单一方向导轨或多方向导轨做自动线性运动。常被用于生物机械、食品机械和喷涂机械设备等区域，具有自动化，操作度高，传动速率还不错等优点。电动滑台从设计角度看，结构简单，维修方便，体积小，节省机械设备空间，简单易学，操作方便等特点；从技术角度看，选材统一，质量有，使用寿命延长。电动直线滑台作为高自动化传动部件，电动滑台要避免带有磁电、静电的工作环境，很容易干扰电动滑台的精度，影响机械设备运行；在机械设备刹车前，事先用台挡住上下轴，避免上下轴下滑带来的危险后果；不要靠近可燃性气体、粉末、液体等，以免引发火灾、爆炸等突发事件。