数控机床的行业形势与加工原则您了解吗？

随着时代的进步与社会发展速度越来越快，那么现代的数控设备制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体，是现代制造技术的基础，它的发展和应用，开创了制造业的新时代，使世界的格局发生了巨大的变化。

数控技术是衡量着一个国度的制造业现代化程度的一个核心标志，实现加工机床及生产过程数控化是当今制造业的发展方向，机械制造的竞争其实就是数控行业的竞争。《国度中长期和技术发展规划纲要（2006-2020年）》将“数控机床与机床制造装备”确定为16大科技专项之一。

数控机床的发展日异月新，高速化、化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术与自主方面与同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的技术，加大技术与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国度之间的差距。目前日本是环球较大的机床出口国度之一，2010年出口金额为8.0亿，美元，2014年增长到9.4亿美元。伴随着科技的发展，制造技术的兴起和不断成熟，对数控技术提出了   高的要求。而中国的数控机床也在不断发展。

目前中国数控机床消费总额占环球比例高达42%，机床保有量不断提高。伴随中国机床行业的增长、结构调整以及化分工深化，具有多方面技术和性能优势的电主轴将受益于下游机床工业产业升级。而电主轴价格高、交货期长、维修困难，国内产品替代空间广阔。此外，电主轴常因操作不当、部件磨损等原因导致故障，也会因长期使用精度下降而需要维护检修。

数控机床的线轨通常指滚动导轨，常称这类元件为“直线导轨”。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承   高的额定负载，同时可以承担相应的扭矩，可在高负载的情况下实现的直线运动。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在数控机床上，磨损后可以拆卸下来   换。线轨是滚动摩擦，，阻力小，润滑也方便，现在机床行业用线轨的越来越多。

此外，数控机床是一款加工很广泛的数控机床，如何用数控机床来加工零件？事实上，在数控机床上加工零件时，应该遵循如下原则：

1、选择切削参数。在加工过程中，应根据零件精度要求选择合理的主轴转速、进给速度、和切削。

2、选择适合在数控机床上加工的零件。

3、确定工件坐标系原点位置。原点位置一般选择在工件右端面和主轴回转中心交点P，也可以设在主轴回转中心与工件左端面交点O上。

4、合理选择刀具。根据加工的零件形状和表面精度要求，选择合适的刀具进行加工。

5、编制加工程序，调试加工程序，完成零件加工。

6、分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。

7、制定加工工艺路径，应该考虑加工起始点位置，起始点一般也作为加工结束的位置，起始点应便于检查和装夹工件，应该考虑粗车、半精车、精车路线，在零件加工精度和表面粗糙度的前提下，尽可能以相对较少的进给路线完成零件的加工，缩短单件的加工时间，应考虑换刀点的位置，换刀点是加工过程中刀架进行自动换刀的位置，换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉现象，且换刀路线尽可能短，加工起始点和换刀点可选同一点或者不选同一点。