简要分析数控机床的导轨类型与故障诊断方式

数控机床是比普通机床   加灵活方便的机床，而且加工精度较普通机床提高很多，随着数控机床的发展和普遍，越来越多的数控机床代替了过去的普通机床。数控机床型号繁多，按照数控系统功能和机械构成可以分为简易数控机床（经济型数控机床）、多功能数控机床、数控车销中心。硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不相应一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为“直线导轨”。那么数控机床是硬轨的好还是线轨的好？

看你做什么了，硬轨刚性好，线轨，总的来说线轨的好而且价格贵一些。加工中心多用直线滚动导轨，应为它运动，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。长时间用后，精度损失较小。镶钢（有的贴塑）导轨，在重载的情况下用的较多。特别是，润滑对它是个很重要的事情。但是导轨磨损后，要调整也很麻烦。看你的需要了。现在是线轨的用的比较多，但线轨的宽度是有区别的，机床的设计不同就有不同的配置了。

使用硬轨也是比较多的，好的硬轨磨损还是不大的，而且运动速度也不慢。硬轨主要用于重切削，模具方面；线轨主要用于轻切削，产品方面。切削的重轻也是相对的，重切削配以低转速，轻切削配以高转速，分别适配机床的硬轨或线轨，达到同样的加工要求，各有千秋，硬轨胜在刚性，线轨胜在速度。

数控机床的故障诊断方法有哪些：

直观检查法：它是维修人员较先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。特别要注意观察电路板的元器件及线路是否有、裂痕等现象、电路板上是否有短路、断路，芯片接触不良等现象，对于已维修过的电路板，   要注意有无缺件、错件及断线等情况

功能程序测试法：功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序，可判定故障发生的可能起因。

功能程序测试法常应用于以下场合：

1、机床加工造成废品而一时无法确定是编程操作不当、还是数控系统故障引起

2、数控系统出现随机性故障。一时难以区别是外来干扰，还是系统稳定性不好

3、闲置时间较长的数控机床在投入使用前或对数控机床进行定期检修时可采用以下几种方法：

（1）试探交换法

即在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片。采用此法之前要注意备用板的设定状态与原板的状态是否基本一致，这包括检查板上的选择开关、短路棒的设定位置以及电位器的位置。一般不要轻易   放CPU板及存储器板，否则有可能造成程序和机床参数的丢失，造成故障的扩大；若是EPROM板或EPROM芯片，请注意存储器芯片上贴的软件版本标签是否与原板基本一致，若不一致，则不能   换。

（2）参数检查法

发生故障时应及时核对系统参数，参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOSRAM中，一旦电池不足或由于外界的干扰等因素，使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，可通过核对、修正参数，将故障排除。

（3）测量比较法

CNC系统生产厂在设计印刷线路板时，为了调整和维修方便，在印刷线路板上设计了一些检测量端子。维修人员通过检测这些测量端子的电压或波形，可检查有关电路的工作状态是否正常。但利用检测端子进行测量之前，应先熟悉这些检测端子的作用及有关部分的电路或逻辑关系。

除以上常用的故障检测方法之外，还可以采用敲击法检查是否虚焊或接触不良等。总之，按照不同的故障现象，可以同时选用几个方法灵活应用、综合分析，才能逐步缩小故障范围，较快地排除故障。