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简单谈谈数控机床的采购准备工作与连接形式

2018-09-08

从事机械加工行业的用户,对于数控机床是不陌生的,但是对于刚从事机械设备行业的用户来说,面对众多的数控机床厂家,众多的数控机床型号,选择一款合适的设备,的确是件难事了。选购一台合适的数控机床,   要做好充分的准备:

1、购买前

上网或询问数控机床厂家哪家好,多查资料进行对比,选择几家不错的数控机床厂家。提醒一下,   要到感觉不错的厂家进行实地考察,包括厂家   、装配能力、品质控制,厂家机加工设备质量、是否有高精尖的检测设备等。

2、购买中

与厂家签订合理规范的合同,保障自身的利益。

3、购买后

多与厂家技术人员沟通,了解正确的操作规范与保养方法。还要看厂家发货后的后继服务,包括数控机床安装调试培训等。

售后服务:售后服务是否及时,售后人员技术水平这些都要考虑在内。

依照经验:

1、丝杠直径越大、床身自重越大,主轴前端轴承内直径越大,则动态刚性越好;

2、一般滚子轴承或滚柱直线导轨比滚珠式的动态刚性好,但转速受影响(滚柱轴承一般只用于机床);

3、一般滑动导轨比滚动导轨动态刚性好,但滑动速度受影响(滑动导轨速度一般<30m/min,滚动导轨可以达到180m/min)另外,机床调试参数的设置对动态刚度性能有非常大的影响。机械性能是基础,电气调试与机械性能的契合度却是发挥机械性能的关键条件。设想机械性能的得分是80分,但是电气调试数只能发挥其50%,这就比机械性能得分60分,电气调试发挥其90%的情况来得差。(电气参数不合理会引起伺服电机的反馈震颤)。

动态刚性没有具体检测的指标,但是通过试切样件可以大致看出机床的动态刚性的性能。主要通过大吃刀量切削测试、精加工样件测试、圆顶球面样件切削测试三个方面来检测。

综上所述,动态刚性受机械设计、机械制造、电气调试等贯穿于机床生产的所有环节的影响,是一台数控设备的综合性能的体现。通常来说,动态刚性与静态刚性是正比关系。

高精度数控机床的主流趋势。在过去的30年里,世界范围的机床技术得到了很大程度的发展,机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点,比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等,但在所有的趋势中,较能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势。

高精度数控机床采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴,按控制指令作无级变速,主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围,现在一般还要通过一等齿轮副,以实现分段无级调速,即使这样,床头箱内的结构已比传统机床简单得多。数控机床的另一个结构特点是刚度大,这是为了与控制系统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工。

高精度数控机床螺纹如何连接呢?高精度数控机床螺纹连接是利用具有螺纹的零件构成的可拆连接。特点是结构比较简单、装拆方便、工作可靠、使用范围广。高精度数控机床螺纹连接大多数已有   标准,设计人员主要是根据螺纹连接的要求,选择合适的螺纹类型、连接方式及确定螺纹连接的尺寸。

1、数控机床螺纹的形成

将直角三角形ABC绕到直径为d的圆柱体上,并使一直角边与圆柱体底面圆周重合,则斜边就在圆柱表面形成一条螺旋线。此时,若用车刀沿着螺旋线方向进行材料切除,就可以得到相应的螺纹。

2、数控机床螺纹的类型

高精度数控机床螺纹分内螺纹和外螺纹。在圆柱表面上形成的螺纹为外螺纹,在圆柱孔壁上形成的螺纹称为内螺纹。外螺纹和内螺纹共同组成螺纹副,用于连接和传动。螺纹还分米制和英制,我国除机床管螺纹用英制以外,其余都用米制单位。