数控机床的选用原则与数控机床的加工

2021-07-06

选用数控机床需遵循的原则是：

1、经济性：是指所选用的数控机床在达到加工要求的条件下，所支付的代价是经济的或者是较为正确的。

2、可操作性：用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。

3、稳定性：是指机床本身的质量，选择产品能确定数控机床工作时稳定。

4、实用性：是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。

数控机床的线轨和硬轨

1、线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为“直线导轨”，本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有厂家生产的标准化系列化的单的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来替换。硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一体的，比如“镶钢导轨”，就是加工后钉接在床身上的。硬轨是普通导轨带箱条那种线轨是新出的一种，装配有滚珠的导轨，硬轨刚性好，移动速度相对线轨要慢，适合切削钢件和铸件。线轨移动阻力小移动速度不慢，适合切削有色金属。硬轨适合重切削，线轨适合轻切削，像铝铜塑胶等，而且移动速度不慢，现在我们公司的线轨车床已经跑到45M了，硬轨是做不到的，阻力太大，硬轨我们都控制在15M以内！

2、线轨L通常是指直线滚动导轨/安装/紧固在机身上。硬轨：又叫滑动导轨，与机床身为一体，它经过人工铲花，研磨，线轨进给速度不慢，精度不错，缺点是工作台载重比较轻，硬轨刚性好，适合重切削，但进给速度相对较慢。精度相比较，线轨稍好。在选购机床时，千万不要盲目选择，要选择相对于适合自己产品的机床，以上只是自己片面观点。

数控机床具有以下明显特点：

1、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或愈多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）具有愈高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。

2、适合于复杂异形零件的加工。

3、实现计算机控制，排除人为误差。

4、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

5、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提升了加工精度。

数控机床加工零件粗糙的原因

1、几何因素：主要是数控机床刀具相对工件作进给运动时，在加工表面留下的切削层残留面积。残留面积越大，表面越粗糙。残留面积的大小与进给量、刀尖圆弧半径及刀具的主副偏角有关。

2、物理因素：是与被加工材料性质和与切削机理相关的因素。如：当数控机床刀具中速切削塑性材料时产生积屑瘤与鳞刺，使加工表面的粗糙程度高；工艺系统中的高频振动，使刀刃在加工表面留下振纹，增大了表面粗糙度值。

数控机床使用中操作人员应掌握的知识

1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守稳定和交接班制度。

2、经常检查刀架转动是否正常，定位是否准确，快机构是否灵活。

3、不可以任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。

4、不可以在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床顶部上或床身台面上修整锤击工作。