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数控机床的选用原则与数控机床的加工

2021-07-06

选用数控机床需遵循的原则是:

1、经济性:是指所选用的数控机床在达到加工要求的条件下,所支付的代价是经济的或者是较为正确的。

2、可操作性:用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。

3、稳定性:是指机床本身的质量,选择产品能确定数控机床工作时稳定。

4、实用性:是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。

数控机床的线轨和硬轨

1、线轨通常指滚动导轨,就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种,我们通常称这类元件为“直线导轨”,本身分两部分:滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件,是有厂家生产的标准化系列化的单的产品,可以安装在机床上,磨损后可以拆卸下来替换。硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件,然后在那基础上加工出导轨,即床身上铸造出导轨的形状,再通过淬火、磨削后加工成的导轨,也有床身和导轨不一体的,比如“镶钢导轨”,就是加工后钉接在床身上的。硬轨是普通导轨带箱条那种线轨是新出的一种,装配有滚珠的导轨,硬轨刚性好,移动速度相对线轨要慢,适合切削钢件和铸件。线轨移动阻力小移动速度不慢,适合切削有色金属。硬轨适合重切削,线轨适合轻切削,像铝铜塑胶等,而且移动速度不慢,现在我们公司的线轨车床已经跑到45M了,硬轨是做不到的,阻力太大,硬轨我们都控制在15M以内!

2、线轨L通常是指直线滚动导轨/安装/紧固在机身上。硬轨:又叫滑动导轨,与机床身为一体,它经过人工铲花,研磨,线轨进给速度不慢,精度不错,缺点是工作台载重比较轻,硬轨刚性好,适合重切削,但进给速度相对较慢。精度相比较,线轨稍好。在选购机床时,千万不要盲目选择,要选择相对于适合自己产品的机床,以上只是自己片面观点。

数控机床具有以下明显特点:

1、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产,且能交替完成两种或愈多种不同零件的加工,增加了自动变换工件的功能,可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有愈高柔性的自动化制造系统,包括加工、装配和检验等环节。

2、适合于复杂异形零件的加工。

3、实现计算机控制,排除人为误差。

4、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

5、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能,减少了装夹次数,提升了加工精度。

数控机床加工零件粗糙的原因

1、几何因素:主要是数控机床刀具相对工件作进给运动时,在加工表面留下的切削层残留面积。残留面积越大,表面越粗糙。残留面积的大小与进给量、刀尖圆弧半径及刀具的主副偏角有关。

2、物理因素:是与被加工材料性质和与切削机理相关的因素。如:当数控机床刀具中速切削塑性材料时产生积屑瘤与鳞刺,使加工表面的粗糙程度高;工艺系统中的高频振动,使刀刃在加工表面留下振纹,增大了表面粗糙度值。

数控机床使用中操作人员应掌握的知识

1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守稳定和交接班制度。

2、经常检查刀架转动是否正常,定位是否准确,快机构是否灵活。

3、不可以任意抚摸机床的运转部位,或用手制动机床转动部位。

4、不可以在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床顶部上或床身台面上修整锤击工作。

5、数控机床出现异常现象时,应立即停车排除,或通知检修工人检修。

6、清理机床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常,各手柄是否灵活、定位准确,电源及接地装置是否良好,确认无误后方可开动按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常,油路是否通畅。

7、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上,以免开车时滑脱造成事故。