数控机床行业与机械滑台选用传动

数控机床行业作为国度基础性和战略性产业，在“十二五”规划中，已明确将自主战略作为较主要的一个组成部分，着重强调了要以技术工程来支撑和推动行业发展。我国滑台工具行业的发展需要立足于自主，通过自主原始、引进技术消化吸收再、集成现有技术等方式，实现关键技术突破和产业升级。构建和完善以企业为主体、以市场为导向、产学研用相结合的技术体系，坚持加大费用投入。加强关键技术、共性技术的研究，力争在基础和共性技术攻关上有所突破，提高产品技术水平。日本政府对滑台工业之发展异常重视，通过规划、法规（如“机振法”、“机电法”、“机信法”等）引导发展。在重视人才及滑台元部件配套上学习德国，在质量管理及数控滑台技术上学习美帝，甚至青出于蓝而胜于蓝。自1958年研制出初台数控滑台后，1978年产量超过美帝，产量、出口量一直居世界前面。战略上先仿后创，先生产量大而广的中档数控滑台，大量出口，占去世界广大市场。在上世纪80年开始进一步加强，向数控滑台发展。

与普通滑台相比，数控滑台有如下特点：

1、滑台自动化程度高，可以减轻劳动强度；

2、加工，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要较改数控程序，可节省生产准备时间；

5、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

6、滑台本身的、刚性大，可选择有利的加工用量，（一般为普通滑台的3~5倍）。

机械滑台选用合适的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，机械滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用，机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，机械滑台需要多次定位的选用数控滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，机械滑台在其工作台面补充加工联接孔1HYT、1HJT跨系列通用滑台，导轨采用超音频淬火处理、表面硬度HRC52，具有较好的，滚珠丝杆传动，加工，外形美观，可适用于粗、精加工机床。它是用来实现进给运动的动力部件。1HJb系列采用滚珠丝杠，1HJb系列采用铜螺母丝杠。本滑台选用优良铸铁导轨或镶钢导轨，电气挡铁安装位置有左型或右型等型式。本滑台采用(两导轨之间)双封闭结构，；级采用塑料导轨板，动态性能好。本滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下(负荷下)的实际精度。本滑台很容易实现无极变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。广泛应于汽车、拖拉机、柴油机、摩托车等机械行业。

机械滑台齿轮传动原理：因为是齿咬合，存在反向间隙；精度的一至性很难；运行速度较低；长时间运行机械磨损较大；齿间咬合振动较大，容易造成轴承磨损，旋转轴断裂，且噪音较大；维护较多。电动滑台，同步带传动同步带式：越长的电动滑台，负载带来的背面影响就越大。比如：：生产机械、模拟仿真：食品：分类机械、上料机械等；喷涂：往复机械、喷涂机械等；汽车：抓取机械、移载机械等；物流：分类机械、移载机械等。丝杆滑台按照驱动方式分为：步进电机驱动和伺服电机驱动，按照传动方式分为同步带传动和滚珠丝杆传动。

丝杆滑台就大展身手：自动焊接设备，直线模组负责焊枪的运动；自动组装机，直线模组负责将一个零件装到另一个零件上：自动检测机，直线模组负责将待检验产品送到CCD检测范围内；在线式全自动点胶设备，直线模组实现空间三轴自动点胶；自动植螺母机，直线模组负责将加热后的螺母装到汽车零件内。不仅如此，线型模组还在其他中也广泛应用，比如：：生产机械、模拟仿真：食品：分类机械、上料机械等；喷涂：往复机械、喷涂机械等；汽车：抓取机械、移载机械等；物流：分类机械、移载机械等。丝杆滑台按照驱动方式分为：步进电机驱动和伺服电机驱动，按照传动方式分为同步带传动和滚珠丝杆传动。