如何保证数控滑台的正常运转

数控滑台作为铣床的基础结构，它的功能很普遍，可以镗孔，切削，铣刨等多种功能，机床为整体是工作台底座（可以根据客户的要求制作生产），工作台面，传动丝杆等，机构简单用途普遍。其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和快移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。

数控滑台可以快运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。在原有的数控滑台基础上，创的发展已经出数控数控滑台，即在原来数控滑台的基础上。把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机，使滑台可以快进退，利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。

数控滑台正常运转的条件：

1、如主轴的轴承间隙过大会影响机床的加工精度，主轴的旋转有径向跳动及轴向窜动，径向跳动由主轴的前后双列向心短圆柱滚子轴承确定，调整前轴承就行，调整完后要空转的运行一小时，轴承温度不要超过七十度，如果温度过高可把螺母松开一点。主轴轴承磨损严重时要及时替换。

2、而为确定数控滑台工艺过程正常进行所需要的刀具、夹具制造，机床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中，以机械加工方法按相应顺序逐步地改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性能等，直至成为合格零件的那部分过程称为机械加工工艺过程。

3、如果出现滑动轴承的轴颈磨损或椭圆度过大，需要修磨轴颈，主轴轴承套的外径呈椭圆形可替换轴承外套，发现卡盘的连接盘的松动，要重结实连接盘，如果毛坯余量不均匀切削时吃刀量会发生变化，容易导到精度不精。

4、技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。

5、数控滑台在生产过程中，那些与有原材料转变为产品直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机器装配等。

6、先把工件进行粗加工，可减少加工误差，如果工件是用强安装时，中心孔接触不良或者后面的强顶得不紧，加工时容易生产振动，所以工件在两强间要松紧适当。

数控滑台的配置是怎样的？

1、数控滑台配置自动换刀结构的数控滑台即为龙门加工。目前，我国生产的龙门加工和数控滑台产品的主要品种，根据机床结构布局形式划分为：按龙门架是否移动，分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式。

2、目前生产的主要规格范围是工作台宽度为800-5000毫米，长度为2000-28000毫米等各种规格尺寸段。应该指出，在2005年国内生产的龙门加工和数控滑台中，大部分的规格都集中在1000-2000毫米尺寸段，而大部分的品种几乎都是横梁固定工作台移动式。

3、按横是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种；横梁在高架床身上移动称为高架式；按机床净重和工作台承载能力，分为轻型、中型和重型（超重型）等。

4、相比之下，工作台宽度在3米以上，是宽度为4000-5000毫米的动梁式超重型龙门加工和数控滑台，技术难度大，技术含量较不错，目前国内只有一两家能生产。