简述机械滑台有哪些设计亮点

机械滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机械滑台附件。在原有的机械滑台基础上，创的发展已经出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机，使滑台可以进退，利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。机械滑台作为铣床的基础结构，它的功能很普遍，可以镗孔，切削，铣刨等多种功能，机械滑台为整体是工作台底座（可以根据客户的要求制作生产），工作台面，传动丝杆，等，机构简单用途普遍。其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。本机械滑台可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。

机械滑台的内部构造滚珠丝杠-选用的滚珠丝杠精度不错，并通过使用高净度的合金钢并采取特别的表面热处理方式，使产品具有优异的。交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比，交流电动机输出功率可比直流电动机提升10﹪～70﹪，此外，交流电动机的容量可比直流电动机造得大，达到较不错的电压和转速。现代数控机械滑台都倾向采用交流伺服驱动，交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。

机械滑台有哪些设计：

1、正确的油槽，充足的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，大限度地减少接触面的磨损，长期地保持精度。

2、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，优点多：动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；不怕受损性好，使用寿命不错，维修时间延长。

3、结构符合铸件铸造强度的特点，薄壁多筋，刚性好，抗变形，每件铸件都经过时效处理，导轨精度保持稳定。

4、机械滑台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好。

5、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命。

6、双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能不错，加工精度不错。

数控滑台车铣复合加工具有的突出优点主要表现在以下几个方面：

1、缩短产品制造工艺链，提升生产速率。可以安装多种特别刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，提升加工速率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够明显提升生产速率。

2、减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计，改进了空间利用方式，维护修理愈方便让客户大的满意；虽然数控滑台车铣复合加工设备的单台价格比较不错，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

3、减少装夹次数，提升加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提升产品的加工精度；一体化的床身设计，提升了对难切削材料的重力加工能力；该机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。