机械滑台的核心与铣刀的种类及作用

机床作为人类生产劳动中的重要工具，一直以来都是社会生产力发展水平的重要标志。从普通的机床到数控机床，这一历史变迁得益于电子技术、计算机技术及自动化、机械与测量等技术的综合应用。而在这个过程中，机械滑台发挥了重要的作用。

机械滑台的重要性和优良性：

机械滑台是机床的关键部位，其导轨的优良与否直接决定着机床设备是否能正常运行和工作。由于工件加工的需求，现在的设备都是制作的，因此广大用户在采购机床滑台时要根据工件的技术要求来选择制作。

机械滑台的构成部分及作用：

机械滑台主要由以下几个部分构成：

工作台：铸铁铸造，精加工后与导轨面配铲而成。工作台的进给采用变频器，实现无级变速。

主轴：有立进给系统，进给速度由变频器控制，可根据工件不同材质，调节镗孔（钻孔）速度。其中自动进给可选300/460/600mm，手动微调为150mm。

立柱：由两条矩形导轨组合而成，高导轨高出矮导轨55毫米，具有稳定性不错、刚性优良的特点。导轨采用超音频淬火处理，硬度性能不错。工件高度不受机床限制，可垂直上下铣削。

横向床身：在水平面上垂直于主床身，沿垂直于主床身中心线在水平面作前后运动，具有铣削宽广的特点。由减速电机带动丝杠螺母运动。

床身：分为双矩形导轨和一矩一V合组形导轨两种，床身导轨面都经过超音频淬火处理，深层为3-5毫米，硬度为HRC-52，性能不错，使用寿命不错。

机械滑台的铣刀种类与作用

铣刀是机械滑台的重要组成部分，主要有以下几种类型：

角度铣刀：用于铣削成相应角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

面铣刀：用于立式铣床端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。

立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿容屑空间大，适用于粗加工。

机械滑台是机床设备的概要统称，机床设备又分几十种铣床都可称为机床滑台，一般按布局形式和适用范围加以区分。由于机械滑台加工的特别性，要求数控机床加工工人既是操作者，又是程序员，同时具备初级技术人员的某些素质，因此，操作者需要熟悉被加工零件的各项工艺（技术）要求如加工路线、刀具及其几何参数、切削用量、尺寸及形状位置公差。只有熟悉了各项工艺要求，并对出现的问题正确进行处理后才能减少工作的盲目性从而确定整个加工工作的圆满完成。