机械滑台的铣刀种类和产品特点

机械滑台的铣刀种类与作用

1、角度铣刀：用于铣削成相应角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

2、立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

3、三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。

4、圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿，容屑空间大，适用于粗加工。

5、面铣刀：用于立式铣床端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

机械滑台的操作和监控都是在数控单元中完成的，机械滑台可以很好的解决复杂、小批量和多品种的零件加工问题，是一种柔性的速率好能的自动化机床，除此外还具备许多的特点，下面就由机械滑台厂家来给大家讲述一下吧。

1、加工零件改变时，一般只需要愈改数控程序，可节省生产准备时间；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、有利于生产管理的现代化。机械滑台使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

4、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

5、对操作人员的素质要求较不错，对维修人员的技术要求愈高；

6、机床本身的精度不错、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率不错（一般为普通机床的3~5倍）；

在机械滑台上按装工件后作往复运动，也可在滑台上按装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动，机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。

要求机械滑台在工件加工的整个过程中都要运转、定位，以减少工件在准备、加工、转的运、收储等各个环节占用的时间，综合提升工厂的生产速率，降低生产成本。

复合功能使机械滑台显着提升了工件成品的生产速度，能够去掉散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间，使加工周期缩短并降低加工车间的在制品数量。

机械滑台加工余量大小对跟速率和加工质量有着直接关系，加工完后要把工件从平台上拿下来，加工余量过大会使成本增加，加工余量过小就不能工件的各种缺陷和误差，余量小常用于精加工。为了防止滑台变形，吊装铸铁平板时要用四根长度一样的钢丝绳分别挂住起重孔，由技术人员将铸铁平板调整适当。

为了防止整体变形及装夹误差，造成废品，不用时要将工作面洗净，安装时把各个支撑点用调整垫铁垫好，涂上防锈油并用防锈纸盖上，用外包装其盖好防止对工作台面造成磕碰损伤。

机械滑台模组的防尘：

1、针对不同的电动滑台，我们需要采取的防尘措施也不同。一般情况下，全封闭滚珠丝杠模组是可以无需担心防尘问题的，在无尘室环境中可以；对于半封闭式滚珠丝杠模组来说，就需要考虑做好防尘措施了。

2、半封闭式电动滑台的防尘应该怎么做呢？一方面在不妨碍运行的情况下，我们可以为其加装防护装置，以此减少灰尘的侵入；另一方面，对于半封闭式的电动滑台我们可以尽量选择无尘或者灰尘较少的空间进行操作。如果很长一段时间不注意防尘，经过一段时间的工作后需要对其定期进行灰尘杂质的清理以及润滑油的添加。

机械滑台模组在自动化生产中是很常见的精密部件之一。对于精密部件而言，为了确定工作过程中的精度与稳定性。