选购机械数控滑台需要考虑哪几个方面

数控滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。数控滑台弊端：数控滑台的进给量收到稳定及载荷的影响导致不稳定；数控滑台的液压系统不优良漏油直接影响到工作环境，浪费成本；数控滑台出现故障时，维修比较麻烦。

数控滑台在结构上有了哪些创新？

1、随着刀具的发展和革新，加工工艺理念的转变和较新，目前轻载加工工艺的方法蓬勃发展，符合低速重载大扭矩和轻载小扭矩的发展规律。

2、在结构上，这种工作台移动式数控数控滑台机床的龙门形式都采用框架整体连接的方法，它对安装的基础有相应的要求，整机重量基本都处于中间位置，特别是在两个立柱的位置上。

3、滚动和滑动复合导轨中，滚动部分起到控制直线运动精度作用，滑动部分起到承载作用，比好地提升了工作台的承重能力，并且相对来说具有相应的不怕冲击能力。

4、另一种静压导轨属静摩擦形式，它具有重载和导轨面无磨损的特点而且具备有工件上下料不怕冲击能力，但它受油的温度影响因素大、制造工艺比较复杂，成本高，维修保养也相对困难。

5、机床在温度的影响下，两个立柱的精度会在不同高度上受温度的变化而往后或往前倾斜，在整体连接的状态下会同时影响机床床身连接部分的变化，造成机床床身精度的变化。

数控滑台可以大量的进给及没有限度制的调速，提升工作速率；可以很大的进给力；而且数控滑台的硬件磨损小，使用周期长；可以方便的控制快进专工，提供工作的精度，稳定稳定。机械滑台导轨为双矩形结构，可采用高牌号铸铁或镶钢材料，机械滑台因此分为A、B型两种。机械滑台具有普通级和级两种精度。该系列机械滑台级可改为交流伺服机械滑台。具有好的抗磨性，滚株丝杆传动，加工精度不错，外形美观，可适用于粗、精加工机床。选用适当的机械滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，通常设计时根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，一般选用与主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床选用机械滑台，有液压夹具的选用液压机械滑台，要多次定位的选机械滑台。

选购机械滑台需要考虑哪些方面？

1、选购机械滑台起先要确定需要的是电机节制还是手动调理的，其次根据需要选择位移形行程、精度、分辨率等，负载大小，能否定量等。因为机械滑台可以进行细分，可以经过计算，实现自动化效果。

2、电动平移台多采用滚珠丝杠传动，可轮回的线性轴承或线性滑块做导轨，所以行程可以很大，可到3米，负载可到100kg（慢速还可进步），精度也可到达+-0.02微米级，但价钱偏高。

3、由于可以进行电路细分，分辩率可以到达超微米级，还可以经过核算机节制，到达自动化目标。

4、一般电动平移台大多采用的是魂珠丝杆传动，可以提升行程、增加负载、精度也可较不错，不过价钱也相对较不错。

在近几年的机械工业创新发展机床行业，在原有的机械滑台基础上，创的发展已经出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。机械滑台的缺点很少，快进转工进时，转换位置精度较低；一般没有的过载保护，只能有级变速，变速比较麻烦。机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。粗加工后机械滑台铸件进行二次人工时效，内应力，密度增加，变形系数减少，这时铸件经过精加工性能基本稳定，在常温下进行机械滑台的调节简便容易操作。