数控滑台工作总结及主体材料

对于数控滑台用户来说，数控滑台到货后需要进行床身水平和试车检查的调整工作。下面就这两方面的工作进行总结分析如下：

一、数控滑台试车前的检查。

1、清理：为了防止生锈，数控滑台滑动表面和一些金属件表面涂上防锈剂。在运输过程中，灰尘和砂砾很可能对防锈层进行污染。因此，需要将防锈层上的脏物进行清理干净，否则不能启动数控滑台。在清理时候，需要用干布和油进行清洗。清理后，需要再涂上润滑油。

2、检查：数控滑台各部件是否损坏，有无遗失零件或附件。数控滑台各部分润滑是否全部，管路是否能够全部接好。接通电气前后的电气系统检查。

二、数控滑台床身水平的调整。

地脚孔中的水泥固化后，用调水平螺栓重新调好水平，水平调整后，应当把地脚螺栓和调水平螺母牢牢地拧紧水平精度不变。对于调水平的步骤和允差，请参考每台机床配备的机床合格说明书。另外，所用水平仪小刻度为0.02mm。

数控滑台是一种精度不错、速率不错的自动化机床，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。在操作过程中，操作人员改成要注意数控滑台的使用条件。现在我们就来了解一下数控滑台在使用时要达到哪些条件。

一、对环境的影响：应远离振源应避免光直接照射和热幅度的影响，避免潮湿和气流的影响。

二、对温度的要求：数控滑台的环境温度低于30摄氏度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中心处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。

三、对电源的要求：数控滑台安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大因此安装，数控滑台的位置需要电源电压有严格控制电源电压波动需在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常工作。

数控滑台是机床设备一个概况统称，机床设备又分几十种铣床都可称为数控滑台，一般按布局形式和适用范围加以区分。单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

数控滑台的主体材料

一、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命；

二、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，优点多：①动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；②使用寿命不错，维修时间延长；

三、数控滑台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好；

四、双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能好；

五、结构符合铸件铸造强度的特点，薄壁多筋，刚性好，抗变形能力不错，每件铸件都经过时效处理，导轨精度保持稳定；

六、正确的油槽，充足的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，大限度地减少接触面的磨损，长期地保持精度。