“数控滑台”讲解之使用注意事项

使用数控滑台的注意事项：

1、解除垂直规格电动滑台（上下周）刹车时的注意情况解决刹车的话，有上下轴下滑的危险，按急停按钮后，解决刹车之前，请用台挡住上下轴，进行解决刹车直接示教时，请注意保护不要被夹在上下轴和架台之间。

2、注意手被夹：操作滑台示教等时，在可动部请注意不要夹到手。

3、禁止在有电磁妨害等可能的情况下使用：在有电磁妨害、静电放气、无线磁波妨害的场所。请不要使用机械滑台，因为机械滑台的操作错误会造成危险。

4、禁止在可燃性气体等环境中使用：本滑台没有规格，请不要在可燃性气体、可燃性粉末、引火性液体等环境里使用，因为有爆发、引火的可能。

5、自动运行的注意：操作者进入滑台可动范围内，为防止滑台的可动部接触而造成伤害，请设定稳定防护栅；在稳定防护栅的入口，请设计开和急停的连锁装置；请尽量不要从连锁装置入口以外进出。

6、关于操作说明：机械滑台安装前，需要读操作说明，请按照上面的批示进行作业、操作；读了操作系统后进行操作前，请再读一次[产品使用稳定注意]；本操作说明书中没有写安装、调整、检查、维护、操作等，请不要操作。

7、终端效果（夹握部等）的稳定之策：滑台终端效果的设计操作是为了不让动力（电力、空气压力等）的消失或变动而产生危险，终端效果会有夹持物体落下时的危险，为该物体的大小、重量、温度、化学性质的勘测，适当采取稳定检查防护措施。

数控滑台是组合数控滑台用以实现进给运动的通用部件，其运动由液压缸驱动。在滑台上可根据加工工艺要求安装各类动力箱和切削头，以完成车、铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等加工工序，并能按多种进给方式实现自动工作循环。达到进给速度稳定、速度换接平稳、系统速率不错、发热小等要求。

在数控滑台上按装工件后作往复运动，也可在滑台上按装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动，机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。

要求数控滑台在工件加工的整个过程中都要运转、定位，以减少工件在准备、加工、转的运、收储等各个环节占用的时间，综合提升工厂的生产速率，降低生产成本。复合功能使数控滑台显着提升了工件成品的生产速度，能够去掉散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间，使加工周期缩短并降低加工车间的在制品数量。工件在数控滑台上只有一次装夹定位，既减少了加工辅助时间，又提升了工件的加工精度。显然，复合加工数控滑台对自动化产品的要求愈高。

据查看，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。机床所有的主轴装配都是在恒温清洁室完成，从而避免了轴承污染。建议：在使用前好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。