数控滑台安装有方法！

数控滑台的安装方法：

1、基础及位置

数控滑台应安装在的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。数控滑台附近若有振源，在基础四周设置防振沟。

2、试运转前的准备

数控滑台几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不可以用棉纱或纱布。清洗掉数控滑台出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗数控滑台外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以数控滑台规定使滑油。

3、起吊和运输

数控滑台的起吊和就位，应使用制造厂提供的起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

4、数控滑台的安装

数控滑台放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通数控滑台，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于的数控滑台，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。数控滑台安装时应竭力避免使数控滑台产生强迫变形的安装方法。数控滑台安装时不应随便拆下数控滑台的某些部件，部件的拆卸可能导致数控滑台内应力的重新分配，从而影响数控滑台精度。

如何使数控滑台的寿命加长？

1、先要找到影响直线导轨磨损的外在因素。直线导轨有一个比好的工作环境，做好日常清理工作，如果在恶劣工作环境下，不但对于直线导轨本身乃至整个数控滑台都会受到不同程度的损坏；

2、在安装和拆卸过程中不能马虎，要严格按照操作规范去做，避免操作不当给直线导轨带来不的损坏；及时发现问题，及时维修处理，否则将会缩短数控滑台的使用寿命。

3、数控滑台使用寿命不但取决于其自身的技术和质量，依赖于其在工作过程中操作人员细心的维护和保养工作。数控滑台运行时间，可减少厂家数控滑台换频率，从长远角度来看，会为厂家节约一笔生产成本。

4、数控滑台作为铣床的基础结构，它的功能很普遍，可以镗孔，切削，铣刨等多种功能，机床为整体是工作台底座（可以根据客户的要求制作生产），工作台面，传动丝杆等，机构简单用途普遍。

5、数控滑台加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学的两项主要内容。在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。如毛坯的制造、机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。

6、其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。

数控滑台在生产过程中是要注意很多知识点的，在产品的整体连接方面，数控滑台加工在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。加工产品的精度也是一项重要指标。数控滑台主要是由床身、滑板、丝杠及变速箱，电机这些部件组成，滑板在床身上做纵向运动，丝杠传动加上变速箱的作用，可以多种的运动速度。其特点是进给系统通过电机带动滚珠丝杆，去掉守旧的齿轮，这一改进使数控滑台运动较为稳定，同时减少错误传动，采用的轴承可以承受双向载荷，并且成本便宜，整体结构稳定性好。

数控滑台直线导轨是重要的，没有直线导轨，数控滑台将无法正常工作，所以直线导轨的质量、使用寿命直接影响到数控滑台的使用寿命，优异的直线导轨能够从根本上其长。质量好的数控滑台会一些，但质量再好，随着时间的推移，数控滑台在运行过程也会不断被损耗，如何在数控滑台工作中降低损耗，做好日常维护和维修，使数控滑台使用寿命，也是关键所在。

数控滑台控制功能是怎样的？

1、直线控制：除控制直线轨迹的起点和终点的准确定位外，还要控制在这两点之间以指定的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有数控铣床、数控滑台和数控磨床等。

2、点位控制：只控制数控滑台刀具或工作台从一点移动到另一点的准确定位，然后进行定点加工。加点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。

3、连续轨迹控制（或称轮廓控制）：能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按照规定的轨迹加工工件的曲线轮廓，数控装置具有插补运算功能。使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线，并协调各坐标方向的运动速度，以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有数控滑台、数控铣床、数控磨床和加工中心等。