数控滑台长期不用时的维护工作很重要

数控滑台是组合机床用以实现进给运动的通用部件，其运动由液压缸驱动。在滑台上可根据加工工艺要求安装各类动力箱和切削头，以完成车、铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等加工工序，并能按多种进给方式实现自动工作循环。达到进给速度稳定、速度换接平稳、系统速率还不错、发热小等要求。在数控滑台上按装工件后作往复运动，也可在滑台上按装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动，机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。

使用注意事项：

1、滑台工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。

2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。

3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以去掉丝杆螺母间隙。

4、工作台行程，一般不可以少于全行程的三分之一，使用长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

5、工作台运行时禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。

6、滑台加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作台中心偏移不可以大于工作台宽的1/4。

7、数控滑台工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到低位置，垂刀架放在靠立住一端。

数控滑台驱动系统如何工作？

1、液压驱动：液压驱动具有动力大，惯量大，响应，易于实现直接驱动等特点，适用于承载能量大，环境中工作的滑台机械手。

2、气压驱动：气压驱动具有，系统结构简单，维修方便等特点，适用于中小负载的系统中。难于实现伺服控制，多用于程序控制的滑台机械手，在上下料和冲压设备中应用多。数控滑台

3、电动驱动：随着低惯量、直流伺服电机及配套的伺服驱动器的普遍应用，这种驱动系统被大量选用，在很大范围内发生作用。

把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。数控滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。数控滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。

数控滑台机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产速率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此机床兼有低成本和率的优点，在大批、大量生产中普遍应用，并可用以组成自动生产线。数控滑台机床一般用于加工箱体类或特别形状的零件。

数控滑台长期不用时的维护由于某些原因造成数控冲床长期不用时，为了避免数控冲床一到投入使用时就出现故障，需注意以下几点：

1、对数控滑台长期停用的导轨、滑台等运动部件，在使用前应该涂上油脂，防止运动部件上锈或者腐蚀；

2、如果数控冲床的进给轴或者主轴采用的是直流电机，应将电刷从直流电机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向器性能下降，甚至使整台电机损坏。

3、要经常给数控滑台通电，在环境湿度大的梅雨季节愈应该如此。在机床锁定不动(即伺服电机不转)的情况下，让数控系统空运行，利用电气元件本身的发热来驱散系统内的潮气，确定电子器件性能稳定。另外，经常通电也可以使备用电池得充电，但通电时要检查备用电池的电压，一旦过低马上替换，防止断电时系统数据丢失。