数控滑台设计时根据主动力部件的大小选用

数控滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，数控滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，数控滑台需要多次定位的选用数控滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，数控滑台在其工作台面补充加工联接孔。

机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

如何使数控滑台的寿命加长？

1、数控滑台作为铣床的基础结构，它的功能很普遍，可以镗孔，切削，铣刨等多种功能，机床为整体是工作台底座（可以根据客户的要求制作生产），工作台面，传动丝杆等，机构简单用途普遍。

2、其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。

3、数控滑台加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学的两项主要内容。在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。如毛坯的制造、机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。

4、要找到影响直线导轨磨损的外在因素。直线导轨有一个比好的工作环境，做好日常清理工作，如果在恶劣工作环境下，不但对于直线导轨本身乃至整个数控滑台都会受到不同程度的损坏；

5、数控滑台使用寿命不但取决于其自身的技术和质量，依赖于其在工作过程中操作人员细心的维护和保养工作。数控滑台运行时间，可减少厂家数控滑台换频率，从长远角度来看，会为厂家节约一笔生产成本。

6、在安装和拆卸过程中不能马虎，要严格按照操作规范去做，避免操作不当给直线导轨带来不的损坏；及时发现问题，及时维修处理，否则将会缩短数控滑台的使用寿命。

数控机械滑台每周的保养：

1、过滤减压阀排水；

2、擦拭导轨，润滑；

3、检查气压来源的压力及空气的干燥度；

4、检查负压传感器是否正常（没吸到产品是否报警）；

5、夹具检测磁环开关是否正常（没夹到产品或料把是否报警）；

6、检查各个行程控制挡块的设定螺栓有无锁紧是否松动；

7、检查注塑机数控机械滑台与注塑机间的连接螺栓是否锁紧是否松动；

8、注塑机数控机械滑台注塑机联锁是否正常（注塑机数控机械滑台在手动状态注塑机是否不锁模并报警）。

而一些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。实验证明，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机初道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍；滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用优良、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住杂质的源头；二要做好工作现场的数控机械滑台防护工作，相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。