数控机床的控制功能与使用注意事项

数控机床控制功能是怎样的？

一、点位控制：只控制数控机床刀具或工作台从一点移动到另一点的准确定位，然后进行定点加工。加点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。

二、直线控制：除控制直线轨迹的起点和终点的准确定位外，还要控制在这两点之间以指定的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有数控铣床、数控机床和数控磨床等。

三、连续轨迹控制（或称轮廓控制）：能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按照规定的轨迹加工工件的曲线轮廓，数控装置具有插补运算功能。使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线，并协调各坐标方向的运动速度，以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有数控机床、数控铣床、数控磨床和加工中心等。

数控机床在雨季过多时的保养方法：

一、提升数控机床的使用率：数控机床如果开动率不高，除了投入的资金起不到循环产的作用，而且还有担心的事情就是保修期，因为数控机床设备它都有一个保修期限，用户就应在这时期充足利用机床，使其单薄部份尽早暴露出来，以便在保修期内得以处理。如果长期不用，可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。在雨季时，也要适当运行下机器。

二、要在良好的环境下使用数控机床：因为在雨季空气潮湿，潮湿的空气中很容易受潮发生故障。因此要做到不将雨伞带到生产现场，调换鞋子等这些细节。

三、严格遵守稳定用电守则：数控机床需要严格要求接入地线，且采用三芯电源插头，减少静电干扰，提升机器稳定性以及对操作人员的保护。夏季由于用电量过大，又是下雨季节，往往会出现供电线路电压不稳等，引发故障，甚至烧毁驱动器等元件。建议购买相应型号的电压稳压器。

数控机床属于一种加工设备，如果选购时没有注意一些细节问题，会造成很大的损失，下面为大家分享关于数控机床使用注意的五大问题：

一、机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。

二、机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度不错的机床。

三、机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和适当的切削用量相适应。如粗加工工序去掉的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和好的刚度。

四、装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。

五、数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的正确使用。

数控机床选择复合加工的优点颇多。复合功能使数控机床显着提升了工件成品的生产速度，现今的机械加工愈趋向于精度不错、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，复合加工是数控机床的一个重要技术发展方向。复合加工的众多优点在自动化产品和技术在机床上将会愈为普遍的应用。

要求数控机床在工件加工的整个过程中都要运转、定位，以减少工件在准备、加工、转的运、收储等各个环节占用的时间，综合提升工厂的生产速率，降低生产成本。复合功能使数控机床显着提升了工件成品的生产速度，能够去掉散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间，使加工周期缩短并降低加工车间的在制品数量。工件在机床上只有一次装夹定位，既减少了加工辅助时间，又提升了工件的加工精度。显然，复合加工机床对自动化产品的要求愈高。