斜床身数控车床的安装与数控机床特点

斜床身数控车床的安装：

斜床身数控车床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于数控机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。斜床身数控车床安装时应竭力避免使数控机床产生强迫变形的安装方法。斜床身数控车床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致数控车床内应力的重要新分配，从而影响数控机床精度。

斜床身数控车床试运转前的准备：

斜床身数控车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉斜床身数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

仔细检查斜床身数控车床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。

检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。

通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的全部准备。

数控机床具有以下明显特点：

一、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或愈多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）具有愈高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。

二、适合于复杂异形零件的加工。

三、实现计算机控制，排除人为误差。

四、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

五、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

数控机床可划分为三个层次：

一、经济型数控机床：结构简单，精度中等，但购买费用便宜，仅能达到一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。

二、型数控机床：是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控机床。

三、普及型数控机床：具有人机对话功能，应用较广，购买费用适中，通常称之为全功能数控机床。

选用数控机床需遵循的原则是：

一、稳定性：是指机床本身的质量，选择产品能确定数控机床工作时稳定。

二、实用性：是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。

三、经济性：是指所选用的数控机床在达到加工要求的条件下，所支付的代价是经济的或者是较为合理的。

四、可操作性：用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。

什么是数控机床的线轨和硬轨

一、线轨L通常是指直线滚动导轨/安装/紧固在机身上。硬轨：又叫滑动导轨，与机床身为一体，它经过人工铲花，研磨，线轨进给，，缺点是工作台载重比较轻，硬轨刚性好，适合重切削，但进给速度相对较慢。精度相比较，线轨稍好。在选购机床时，千万不要盲目选择，要选择相对于适合自己产品的机床，以上只是自己片面观点。

二、线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为“直线导轨”，本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有厂家生产的标准化系列化的单的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来替换。硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一体的，比如“镶钢导轨”，就是加工后钉接在床身上的。硬轨是普通导轨带箱条那种线轨是新出的一种，装配有滚珠的导轨，硬轨刚性好，移动速度相对线轨要慢，适合切削钢件和铸件。线轨移动阻力小移动，适合切削有色金属。硬轨适合重切削，线轨适合轻切削，像铝铜塑胶等，而且移动，现在我们公司的线轨车床已经跑到45M了，硬轨是做不到的，阻力太大，硬轨我们都控制在15M以内！