用机床操作工作与数控机床维护保养法则

在用机床操作工作中，工作人员应坚守岗位，操作，不做与工作无关的事。因事离开用机床时要停车，关闭电源、气源。按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用用机床。不准精机粗用和大机小用。

用机床的刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠；装卸时不得碰伤用机床；找正刀具、工件不准重锤敲打；不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件；不准在用机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。

传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或替换。

用机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。经常清理用机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。

用机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床，是组成自动生产线式生产制造系统中，不可缺的机床品种。由于用机床是一种定制产品，具有自动化的优点，是大批量生产企业的理想装备。

随着装备制造技术的进步，数控技术的普及，用机床的数控化发展也很快，用机床在生产实践中占有相应的比重。用机床及其自动化生产线的制造，与大量生产汽车等性质不一样，也与普通机床的制造性质不一样，它具有两个尤其鲜明的特征。

一是集成性，机床、夹具、工具的设计与选择，检验测量，物流的输送，切屑和冷却液的防护与处理等于一体。它不仅仅解决其中的某一问题，而是要解决好涉及较宽的技术可能遇到的各个问题。二是单一性。用机床几乎都是单台性生产，要根据用户提出的要求，进行一次性，一次性制造，而且还要确定一次性成功。

数控机床维护保养法则：

为了使数控机床保持良好状态除了发生故障应及时修理外坚持经常的维护保养是重要的。坚持定期检查经常维护保养可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中防止或减少事故的发生。不同型号的数控车床日常保养内容和要求不全部一样对于具体的机床应按说明书中的规定执行。列出几个带有普通性的日常维护内容。

一、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否适当，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。

二、注意检查导轨、机床防护罩是否全。

三、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

四、天天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

五、天天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

六、天天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期替换主轴箱润滑油。

七、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

八、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要替换清洗。

九、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

十、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。