数控滑台驱动系统如何工作？

随着近年来机械工业的发展，在原有的数控滑台基础上，演变出数控数控滑台，即在原来数控滑台的基础上。数控滑台的内部构造滚珠丝杠-选用的滚珠丝杠，并通过使用高净度的合金钢并采取特别的表面热处理方式，使产品具有优异的性。交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比，交流电动机输出功率可比直流电动机提高10﹪～70﹪，此外，交流电动机的容量可比直流电动机造得大，达到较高的电压和转速。现代数控机床都倾向采用交流伺服驱动，交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。数控滑台行中较为稳定，对净化环境起到很大的作用。本厂是我国环保设备定点生产厂家之一，生产的数控滑台销往我国各大厂矿企业，受到广大用户的广泛欢迎。

有试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。再制作将废旧汽车零部件、工程机械、机床等进行化修正的批量化出产过程，再制作商品到达与原有新品一样的质量和功能。加速开展再制作工业是建造资源节约型、环境友好型社会的客观需求。性管理是对数控机床全寿命周期的各项性技术工作以及全体研制人员进行规划、组织、协调、监控等一系列活动，以实现预定的性指标，并使全寿命周期费用达到较低。

数控滑台驱动系统如何工作？

1、液压驱动：液压驱动具有动力大，惯量大，响应，易于实现直接驱动等特点，适用于承载能量大，环境中工作的滑台机械手。

2、气压驱动：气压驱动具有，系统结构简单，维修方便等特点，适用于中小负载的系统中。难于实现伺服控制，多用于程序控制的滑台机械手，在上下料和冲压设备中应用较多。

3、电动驱动：随着低惯量、直流伺服电机及配套的伺服驱动器的广泛应用，这种驱动系统被大量选用，在很大范围内发生作用。

把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机较换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。数控滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。数控滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。数控滑台机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产速率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此机床兼有低成本和高速率的优点，在大批、大量生产中广泛应用，并可用以组成自动生产线。数控滑台机床一般用于加工箱体类或特别形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转的运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。