机械滑台的改进与数控机床可靠性环节

在近几年的机械工业发展机床行业。在原有的机械滑台基础上，技术的发展已经研究出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。

落地式端面铣床本机床用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机床为整体式结构端面落地铣床，其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。

以通用部件为基础，配以少量部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。

机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。

数控机床性工程的基本环节分析

性是指产品在给定的条件下和给定的时间区间内完成要求的功能的能力。对于数控机床来说，这里所谓的产品可以是很小的零件，如螺栓、液压阀、电子元件等，也可以是某一个部件，还可以是整台机床。给定条件主要指使用条件和环境条件，如动力和载荷条件、操作工人的技术水平以及气压、温度、湿度、盐雾、腐蚀、冲击、振动和噪声等。给定的时间区间是指的广义时间，包括机床运行时间、回转部件的转数（或循环次数）以及某些机械装置的动作次数等。性工程，是以和提高产品性为目标，在给定资源条件约束下，在全寿命周期过程中，较大限度地纠正与控制各种偶然故障并预防与除去各种必然故障的工程技术。

性工程的基本环节

1）性设计：性设计就是考虑性的工程设计，不存在独立于工程设计之外的性设计。详细来说，就是对机床的性能、性、维修性、费用等各方面因素进行综合平衡，从而机床的优设计。因此，性设计应和机床的设计阶段相对应。

2）制造和装配过程的性：机床在按照设计要求生产出来的同时，其固有性已全部确定。制造、装配过程主要是实现设计过程所形成的固有性。因此，想要设计的性得以实现，就需要制造和装配过程的性技术。

3）性试验：性设计技术是否需要通过性试验来加以检验。性试验大体上可以分为两类：增长性试验和验证性试验。

4）性分析：性分析贯穿数控机床从设计、制造到使用全过程，通常分为两大类：物理分析和统计分析。性物理分析一般指故障机理分析。通过对故障进行从宏观到微观的分析，查找故障原因，摸清故障的内在物理、化学变化规律，从而采取相应的对策。性统计分析指的是根据试验结果来估计、评定机床的性水平，通过这种分析确定薄弱环节，为改进设计提供定量依据。

5）性管理：性管理是对数控机床全寿命周期的各项性技术工作以及全体研制人员进行规划、组织、协调、监控等一系列活动，以实现预定的性指标，并使全寿命周期费用达到较低。