浅谈数控机床的结构特点与“工序集中”特性

数控机床是比普通机床灵活方便的机床，而且加工精度较普通机床提高很多，随着数控机床的发展和普遍，越来越多的数控机床代替了过去的普通机床，数控机床就是一个很典型的例子。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。完整的数控机床模组，是由滑台部分和传动装置制动器等其它附属部分组成。数控机床模组的自动工作循环是靠安装在滑座后面的运动装置来驱动的。滑台的工作进给是由工作电动机经过皮带或丝杆来实现的。

我国机床行业加速转型面临四大制约因素。中国的数控机床技术现在目前相对较多只能做到五轴联动，并且据有关人士说这个五轴还是作秀成份居多，五轴以上几乎就是全部，并且在多点联动的技术上也和技术水准存在非常大的差距。国内市场星际化竞争加剧，由于中低档数控机床市场萎缩和生产能力过剩，加之产品涌入，市场竞争将进一步加剧。而产品由于长期以来一直依赖，国内产品面临着星际化竞争的严峻挑战。

为了区分是电气故障还是机械故障，将Z轴电动机拆下与机械脱开，再运行时该故障不再出现。由此确认为机械丝杠或运动部位过紧造成。调整Z轴丝杠放松螺母后，效果不明显，后来又调整Z轴导轨镶条，机床负载明显减轻，该故障。

一般强调换刀的卧式机台，皆有几个特点：

1、凸轮箱小且可移动。其主要目的是要让换刀时，可动件的转动惯量小，以达到换刀的目的。该技术包括刀库的设置、换刀方式、换刀执行机构和适应高速工具机的结构特点等。

2、数控机床加工中心自动换刀系统的刀臂短。

3、刀臂不能够成直线。

4、两刀可能互相垂直。

数控技术的发展将是未来制造业的发展方向，刀库的发展很大的推动了加工中心的发展，而盘式刀库的结构解决了刀库容量，机床加工范围等的众多问题。在传统的制造业中，大量的时间用于更换刀具，装卸零件、测量和搬运零件等非切削时间上，切削加工时间仅占整个工时中较小的比例。而刀库即有此“工序集中”的特点及功能，因此数控加工特别是带刀库的加工中心是未来制造业的发展方向。

1、数控机床转台分度不良的故障维修

故障现象：一台配套FANUCOMC，型号为XH754的数控机床，转台分度后落下时错动明显，声音大。

分析及处理过程：转台分度后落下时错动明显，说明转台分度位置与鼠齿盘定位位置相差较大，如果回零时位置同时也有错动，则可调节第4轴栅格偏移量（参数0511）来解决，如果转台传动有间隙，则可调节第4轴间隙补偿（参数0538），如果机械螺距有误差，则相应调整第4轴螺补。本例中发现转台回零后也有错动，调整0511数值后解决。

2、常见的过载报警及解决方法

故障现象：某配套FANUC-0M系统的数控立式加工中心，在加工中经常出现过载报警，报警号位434，表现形式为Z轴电动机电流过大，电动机发热，停40min左右报警消失，接着再工作一阵，又出现同类报警。

分析及处理过程：经检查电气伺服系统无故障，估计是负载过重带不动造成。