机械滑台的技术要求与模组特征简要分析

在机械滑台上安装工件后做往复运动，也可在机械滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，我司生产的滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。在近几年的机械工业发展机床行业。在原有的机械滑台基础上，技术的发展已经研究出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杆   换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机   换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。

落地式端面铣床本机床用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机床为整体式结构端面落地铣床，其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。本机械滑台可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。以通用部件为基础，配以少量部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机械滑台。

机械滑台技术要求：

1、机械滑台的硬度及运动灵敏度，如果机械滑台的元件硬度不够、出现变型，将直接影响加工精度及效率。影响机械滑台灵敏度的因素有摩擦系数、加工速度、及元件质量等。

2、机械滑台的导向精度问题：一般能够影响机械滑台导向精度的有导轨的结构、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

3、机械滑台的工作稳定性，影响机械滑台平稳性的因素有导轨的结构及材料、润滑的性质情况等。

4、机械滑台的精度维持性，机械滑台的精度维持主要由导轨的决定。

机械滑台线性模组已被广泛应用，线性模组特点鲜明，在机械加工有非常明显的   地位，以下是具体的表现：

1、机械滑台的模组组件变准化，这使得机械滑台模组在不同的输送、传动、搬运等情况下，可以多方位的使用，不仅可以水平方向，也可以根据需求垂直方向使用。

2、模组特长和结构，一般气动的机械滑台都可以安装铝合金基座和直线导轨，可以很好的和气缸驱动单元结合，以便   好的输送作业。

3、机械滑台模组具有很好的蚀性，一般模组的滑座可选择表面经过蚀处理过的铝合金材质，采用不锈钢的导轨及螺丝钉，这样可以提高其蚀性。

4、模组的高刚性轻量化，因使用铝合金材质而实现了导轨与基座的轻量化特性，而且，体积小，重量轻及经过装入导轨实现机械滑台高负载性。

机械滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合滑台导轨为双矩形结构，可采用高牌号铸铁或镶钢材料，机械滑台因此分为A、B型两种。滑台具有普通级和级两种精度。该机械滑台级可改为交流伺服滑台。具有较好的，滚株丝杆传动，加工，外形美观，可适用于粗、精加工机床。选用合适的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，通常设计时根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，一般选用与主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床选用机械滑台，有液压夹具的选用液压机械滑台，要多次定位的选NC滑台。机械滑台一般不带润滑装置和自动线较理想的基础力部件，也已经了较为广泛的运用。