机械滑台   事项和每周保养及寿命延长方法

机械滑台寿命延长方法：

步入机械行业的人都了解，购入机械设备的成本很高，尤其是自动化设备。那么如何延长它们的使用寿命成为我们   需要讨论的话题。现在小编将为大家揭秘：尽量避免受到温度的影响也是延长机械滑台使用寿命的方法之一。在工作中，各个零部件的温度都有特定的正常范围。举例通常冷却水的温度是在80-90℃之间，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过此特定的范围就会导致零件的磨损加快，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。为此，工程机械在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前   检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，散热风道。机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。实验证明，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机   道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍；滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用   、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住杂质的源头；二要做好工作现场的机械滑台防护工作，相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时   换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。

机械滑台   注意事项：

1、自动运行的注意：

操作者进入机械滑台可动范围内，为防止滑台的可动部接触而造成伤害，请设定   防护栅；在   防护栅的入口，请设计开和急停的连锁装置；请尽量不要从连锁装置入口以外进出。

2、注意手被夹

操作滑台示教等时，在可动部请注意不要夹到手。

3、关于操作说明

机械滑台安装前，   读操作说明，请按照上面的批示进行作业、操作；读了操作系统后进行操作前，请再读一次[产品使用   注意]；本操作说明书中没有写安装、调整、检查、维护、操作等，请不要操作。

4、禁止在可燃性气体等环境中使用

本滑台没有规格，请不要在可燃性气体、可燃性粉末、引火性液体等环境里使用，因为有爆发、引火的可能。

5、禁止在有电磁妨害等可能的情况下使用

在有电磁妨害、静电放气、无线磁波妨害的场所。请不要使用机械滑台，因为机械滑台的操作错误会造成危险。

6、解除垂直规格电动滑台（上下周）刹车时的注意情况

解决刹车的话，有上下轴下滑的危险，按急停按钮后，解决刹车之前，请用台挡住上下轴，进行解决刹车直接示教时，请注意保护不要被夹在上下轴和架台之间。

7、终端效果（夹握部等）的   之策

滑台终端效果的设计操作是为了不让动力（电力、空气压力等）的消失或变动而产生危险，终端效果会有夹持物体落下时的危险，为该物体的大小、重量、温度、化学性质的勘测，适当采取   检查防护措施。

机械滑台每周的保养：

1、擦拭导轨，润滑；

2、过滤减压阀排水；

3、检查气压来源的压力及空气的干燥度；

4、检查负压传感器是否正常(没吸到产品是否报警)；

5、夹具检测磁环开关是否正常(没夹到产品或料把是否报警)；

6、注塑机机械滑台注塑机联锁是否正常(注塑机机械滑台在手动状态注塑机是否不锁模并报警)。

7、检查注塑机机械滑台与注塑机间的连接螺栓是否锁紧是否松动；

8、检查各个行程控制挡块的设定螺栓有无锁紧是否松动。