机械滑台的用途/优点/设计

机械滑台的用途及性能：

在滑台上安装工件后做往复运动，也可在滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，本厂生产滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。

数控滑台的精度要求：

1、负荷，根据需要选择，从1KG-60KG均有相应机型；

2、运动精度，每米高可达0.02mm；

3、驱动系统，一般有伺服电机或步进电机驱动；

机械滑台的优点：

1、机械滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下（负荷下）的实际精度。

2、机械滑台采用（两导轨之间）双封闭结构，精度不错；级采用塑料导轨板，动态性能不错。

3、机械滑台很容易实现无变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。

机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

机械滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，机械滑台需要多次定位的选用机械滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，机械滑台在其工作台面补充加工联接孔。

机械滑台用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机械滑台机械滑台为整体式结构端面落地铣床，其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。机械滑台机械滑台可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。以通用部件为基础，配以少量部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机械滑台。

机械滑台通常叫做机械滑台，十字滑台机床，本机床属组合机床，在机械滑台上按装工件后作往复运动，也可在机械滑台上按装动力头等相关附件，通过机械滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动，抓取移栽，搬运，机械滑台由机床床身，滑板，通常也叫做托板，丝杆，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杆传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。

机械滑台传动装置的箱体加工传动装置箱体的加工质量，对滑台整机动作，性能符合要求起着重大作用。在箱体的精加工工序中，机床厂采用YBM90卧式加工来完成。该设备刀库容量为60把刀具，配有FANuc1lM数控系统、两个可交换的工作台。根据图纸技术要求进行程序设计，刀具配备可在一次装夹中完成所有部位的加工。并能稳定达到以下加工精度。