概述机械滑台的优越点及对精度的要求

机械滑台是组合机床，对头铣床，以及其他机床的主体床身。铸件是机床主体的重要部分，它直接影响了机床的精度，在铸造过程中机床主体铸件一般采用树脂砂造型生产，他的控制了气孔砂眼和缩松，使铸件整体外观内在质量都达到了提升。在滑台上安装工件后做往复运动，也可在滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，本厂生产滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。在近几年的机械工业发展机床行业。在原有的机械滑台基础上，技术的发展已经研究出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机。使滑台可以进退，利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。落地式端面铣床本机床用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机床为整体式结构端面落地铣床，其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。

以通用部件为基础，配以少量部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。

一、简述机械滑台是优越点为：

（1）实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

（2）相对来说，消失模铸造对于生产单件有很大优势，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产速率，具有尺寸，加工余量小，表面质量好等优势；另外，铸件机床加工具有较好的能和消震性能和好的工艺性能。

（3）树脂砂型刚度好，浇注初期砂型这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

二、简述对机械滑台的精度要求：

（1）运动精度，每米高可达0.02mm。

（2）驱动系统，一般有伺服电机或步进电机驱动。

（3）负荷，根据需要选择，从1KG-60KG均有相应机型。

机械滑台结构简单，操作方便，在很大程度上解决了复杂工程的简单操作，从而提高了经济效益，降低了成本，是机械行业的母机产品，他可根据客户的要求设计生产，达到多样化产品，滑台分为机械滑台，数控滑台，十字滑台，立式滑台，多样化量板式式产品来满足客户的需求机械滑台可以大刀量的进给及无级调速，提高工作速率；可以很大的扭矩力；而且机械滑台的硬件磨损小，使用周期长；可以方便的控制快进专工，提供机械速率，从而达到较高的经济效益。选购机械滑台先要确定传动方式，其次根据需要选择位移形行程、精度、分辨率等，负载大小，导程等。机械滑台在不同程度上可以实现自动化作业，这样它的传动方式就有滚珠丝杆，直线导轨来完成，这种滑台提高了产品的精度，也提高了完成产品的速度，节约了时间。机械滑台是机床上的主要的部件，机械滑台主要是由床身、滑板、丝杠及变速箱，电机这些部件组成，滑板在床身上做纵向运动，丝杠传动加上变速箱的作用，可以多种的运动速度。其特点是进给系统通过电机带动滚珠丝杆，去掉传统的齿轮，这一改进使滑台运动较为稳定，同时减少错误传动，提，采用的轴承可以承受双向载荷，并且成本便宜，整体结构稳定性较好。机械滑台在生产过程中是要注意很多知识点的，尤其在产品的整体连接方面，机械滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。加工产品的精度也是一项重要指标。