用机床的加工误差与CNC用机床的保养

产生用机床加工误差的主要因素

一、刀具的制造误差及弹性变形

很多人都有这样的经历，就是在前一刀车削了几毫米切深以后，发现离想要的尺寸还差几丝或者十几丝时，再按计划进行下一刀用机床切削时，发现多切了很多，尺寸可能超差了。

二、加工原理误差

产生用机床加工误差的主要因素是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内，这种加工方式仍是可行的。

三、数控车床的几何误差

制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转的运动、用机床导轨直线运动和机床传动链的误差。

用机床尺寸不稳定：

一、用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，替换轴承，用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或替换刀架，用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，愈换轴承。

二、快定位速度太快，则适当调整GO的速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作，在出现用机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则需要重新调整修理，刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否达到，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等。

三、刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择良好的刀具重新对刀，机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳，机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油。

四、使用水平仪调整用机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提升其韧性，选择正确的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀，调整尾座。

数控CNC机床加工的优点

主要数控CNC机床加工的优点有下列：

一、多品种、小批量生产情况下生产速率较不错，能减少生产准备、数控CNC机床调整和工序检验的时间，而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。

二、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位，数控CNC机床加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较不错水平。

三、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

四、加工质量稳定，加工精度不错，重复精度不错，适应飞行器的加工要求。

CNC用机床在雨季时如何保养？

一、要在良好的环境下使用CNC用机床

因为在雨季空气潮湿，潮湿的空气中很容易受潮发生故障。并且要在工作注意细节，因此就要细致到不要将雨伞带到生产现场，调换鞋子等。

二、严格遵守稳定用电守则

CNC用机床需要严格要求接入地线，且采用三芯电源插头，减少静电干扰，提升机器稳定性以及对操作人员的保护。

夏季由于用电量过大，又是下雨季节，往往会出现供电线路电压不稳等，引发故障，甚至烧毁驱动器等元件。CNC机床小编建议购买相应型号的电压稳压器。

三、提升CNC用机床的使用率

CNC用机床如果开动率不高，除了投入的资金起不到循环产的作用，而且还有担心的事情就是保修期，因为CNC用机床设备它都有一个保修期限，CNC机床用户就应在这时期充足利用机床，使其单薄部份尽早暴露出来，以便在保修期内得以处理。如果长期不用，可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。在雨季时，也要适当运行下机器。