数控端面铣床使用过程及系统设计方面的问题

数控端面铣床在使用过程中如何？下面，为您详细讲讲：

1、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。

2、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干（带温控烘箱）。

3、将元器件、部件上水沥干。

4、卸下所有的水浸过得电气设备，包括数控系统、驱动器、电机、变压器、联接电缆、机床电器元件（含行程开关）、机床主电机、编码器等全部需通电运转的部件、元器件等。

5、切断电源，防止触电，防止故障扩大。

数控端面铣床的冷却装置跟润滑装置一样的重要，良好的冷却能够有提升工件的的加工质量及数控端面铣床零部件的寿命。一般情况下，冷却装置的日常维修主要是冷却液的补给、替换及过滤装置的清洗。

机床上的传动联系，无论是内联系传动还是外联系传动，不仅可以用刚体传动件的机械方式来实现，还可以根据运动的性质，通过非机械的传动方式来实现，如液压、电气、气动、光和热等方式。

数控端面铣床有良好的稳定性和性，它的加工，以及速率好率运行，离不开数控装置，数控装置按控制功能，可以分为三种类型：点位控制，直线控制以及连续轨迹控制，这三种控制类型，功能不同，使用方法不同，但它们都对设备的速率好使用起到了重要作用，在加工零件。

不同的数控装置，其低差别很大，入控制轴数有单轴，2轴，3轴，4轴，5轴，甚至10多轴，20多轴；联动轴数有2轴或3轴以上，高进给速度有10m/min，15m/min，24m/min，240m/min；分辨率有0.01mm，0.001mm，0.0001mm。这些指标不同，价格亦不同，应根据机床实际需要，如一般车削加工选用2轴或4轴（双刀架）控制，平面零件加工选用3轴以上联动。不要追求较新，应正确选择。

一个数控系统有很功能多，包括基本功能----数控装置需要功能；选择功能---供用户选择的功能。选择功能有的是为了解决不同的加工对象，有的为了提升加工质量，有的为了方便编程，有的为了改进操作和维修性能。

有的选择功能是相关的，选择这项还需要选另一项。因此要根据机床的设计要求来选择，不要不加分析，选择功能过多步骤，而把相关功能漏订，使机械滑台功能降低，造成不需要的损失。

在数控端面铣床的系统设计中，维持设备生产运作的部件不少有金属结构件，还有一些不可少的电气元件，电气系统与金属结构件共同组成了完整的数控端面铣床设备。

1、接触器

接触器是用来频繁地接通或分断带有负载的主电路的自动控制电器，由电磁机构、触点系统、灭弧装置等部件构成。

2、开关电源

开关电源被称作节能电源，因为内部电路工作的高频开关状态，所以自身消耗的能量很不算高，电源速率可达百分之80左右，比普通线性稳压电源提升近一倍。在机床电路中为机床提供24v5v等机床所需要的直流电源。

3、变压器

变压器是一种将某一数值的交流电压变换成频率相同但数值不同的交流电压的静止电器。注意：由于变压器的线圈为储能元件，在进行数控维修时，机床断电后变压器短时间内会继续带电，所以维修时要注意稳定。

4、继电器

继电器是一种根据输入信号的变化接通或断开控制电路，实现控制目的的电器。注意：继电器的触点不能用来接通和分断负载电路，这也是继电器的作用和接触器的作用的区别。