带您了解数控滑台精度测量工作怎样做

数控滑台作为组合机床完成进给运动的通用部件，它可根据加工零件的工艺要求，在其上配置动力箱、多轴箱、钻、镗、铣车、攻丝等工艺，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

该数控滑台导轨工作台的润滑实现可调式半静压油浮润滑，低摩擦，节约运行动力30%-50%，长期保持导轨精度无摩擦，确定机床精度。在进行性分配时，某一因素对性的影响大小往往无法用确定值表示。

数控滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。确定加工产品的精度也是一项重要指标。这种定龙门数控机床X轴向的导轨长度是该工作台大长度的2倍，其中不包括两侧防护罩的长度，所以对厂房来说占用面积大。其中直线导轨和滚动体导轨比较适合轻载切削的加工，它运动均匀、低速运行时不易出现爬行现象。

数控滑台精度测量工作如何进行？

1、回转数控滑台的回原点精度：回转数控滑台回原点的作用同直线运动回原点的作用一样。数控机床回原点时，从7个任意位置分别进行一次回原点操作，测定其停止位置的数值，普通机床以测定值与理论值的大差值为回原点精度。

2、数控回转数控滑台的失动量：数控回转数控滑台的失动量，又称数控回转数控滑台的反向差，测量方法与回转数控滑台的定位精度测量方法一样。

3、回转数控滑台的定位精度：以数控滑台某一角度为基准，然后向同一方向快转动数控滑台，每隔30‘锁紧定位，选用标准。

数控滑台的附属设备包括哪些装置？

1、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。它本身是机电一体化的重要组成部分，也是现代机床技术水平的重要标志。

2、辅助装置，指数控滑台的一些需要的配套部件，用以确定数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

3、驱动装置，他是数控滑台执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

4、数控装置，是数控滑台的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

数控滑台铣削时出现震动是为什么？

1、动力头切削时的转速不适当。

2、被切削的工件表面不规则，或工件没有固定好或是不同心。

3、拉刀现象，这种情况一般不会有，很少会犯这种错误。

4、铣削动力头的旋转轴承的间隙过大，或者轴承损坏。

数控滑台作为组合机床完成进给运动的通用部件，它可根据加工零件的工艺要求，在其上配置动力箱、多轴箱、钻、镗、铣车、攻丝等工艺，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。其结构设计正确、刚性好、性能、外形美观、配置是组合机床及其自动线不可少的基础动力部件。配上多轴箱或各种切削头，能分别完成钻、扩、铰、镗、锪窝、车端面、铣削、玫丝等工序加工。