数控滑台特点和操作知识

数控滑台具有以下明显特点：

1、实现计算机控制，排除人为误差。

2、适合于复杂异形零件的加工。

3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提升了加工精度。

5、数控滑台使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或愈多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控滑台（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）具有愈高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。

数控滑台使用中操作人员应掌握的知识

1、数控滑台出现异常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。

2、经常检查刀架转动是否正常，定位是否准确，快机构是否灵活。

3、不可以在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床顶部上或床身台面上修整锤击工作。

4、不可以任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。

5、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。

6、清理机床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动按润滑图表规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。

7、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守稳定和交接班制度。

数控滑台有哪些不一样的地方？

1、采用直滑块导轨，运动平稳；结构紧凑，电机直接驱动，外形尺寸小。

2、成本还行，体积小：省去了油泵、油箱、空压机以及许多复杂的管路和其它辅助设备。

3、故障率低，无油液污染：由于避免采用油液或气体传动，无漏油漏气等故障现象，使污染问题了根本解决。

4、重量轻；产品长度可按客户实际要求定制。

5、高承载、率：可以选用步进电机或伺服电机及相应驱动器；标准的计算机通讯接口。

6、两端设零位及限位开关，方便准确定位和保护产品。

7、正常使用时可长期免维护。

8、可以选择不带电机及驱动器的产品；铝合金本体材料，产品。

9、能耗低，由电机直接驱动省去了中间的能量转化环节，整机速率还不错，从而降低了能耗。

数控滑台的直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，有比直线轴承较不错的额定负载，同时可以承担相应的扭矩，可在高负载的情况下实现的直线运动。结构，精度不错；另外，电动滑台是直线滑台中的一种类型，由滑板和电机驱动构成。其工作原理是通过电机驱动滑块，带动机械工件沿单一方向导轨或多方向导轨做自动线性运动。

常被用于生物机械、食品机械和喷涂机械设备等区域，具有自动化，操作度高，传动速率不错等优点。电动滑台从设计角度看，结构简单，维修方便，体积小，节省机械设备空间，简单易学，操作方便等特点；从技术角度看，选材统一，质量有，使用寿命延长。