简单聊聊数控滑台技术及选购要求

数控滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。数控滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。随着近年来机械工业的发展。在原有的数控滑台基础上，演变出数控数控滑台，即在原来数控滑台的基础上。把普通丝杠换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。

数控滑台选购要求：

1、购买数控滑台的过程中需按使用要求进行选择。而这种需求则包含很多方面的内容。比如显而易见的对精度的要求：如对精度要求比较不错的应用场合，建议使用丝杆型数控滑台，而对精度要求比较低的场合则可选用皮带型数控滑台。还有负载要求，一般来讲，同等结构规格的皮带型数控滑台要比丝杆型数控滑台的负载大。而其他诸如速度要求，及使用环境的要求都需要做考虑，确定是使用无尘环境用的数控滑台还是一般环境使用的数控滑台，以此来数控滑台的使用寿命。

2、数控滑台的安装虽然相当容易，只需将相关的工件加以紧固，无需复杂的调整程序即可使用。但数控滑台终究属于的传动部件，在安装过程中仍需注意轻拿轻放，否则可能会由于碰撞等原因造成精度不准的情况。

3、数控滑台需注意保养，定期涂润滑油，特别是多雨季节需注意防锈。随着数控机床等自动化设备的普遍使用，导向精度不错、摩擦系数小、刚度大的直线导轨也了越加普遍的应用，人们在注重其本身的品质的同时，也越加注意它的使用和保养了。

数控滑台技术要求：

滑鞍、滑座的精加工滑鞍、滑座的精加工质量对于整机的质量起着关健的作用。该设备具有周边和两个磨头，可以进行上导轨面，侧导轨面和压板导轨面及底面的磨削加工，磨削后能达到的主要精度如下。

滑座两导轨上平面的平面度为0.004mm/m~b。滑座上导轨面对压板导轨面的平行度为0.01mm/mjC．滑座两侧导轨面的平行度全长为0.005mmld。滑鞍上平面的平面度0.01ram。由于该设备配有FANUC3M数控系统，所以在磨削过程中可进行调整，以实现滑座上导轨面中凸和滑鞍上平面中凹的技术要求。在滑座和滑鞍的精磨工序中，零件装夹时应避免用压板上下紧压，而应采取侧面顶压，夹紧力应注意，防止装夹变形。

传动装置的箱体加工传动装置箱体的加工质量，对滑台整机动作，性能符合要求起着重大作用。在箱体的精加工工序中，机床厂采用YBM90卧式加工来完成。该设备刀库容量为60把刀具，配有FANuc1lM数控系统、两个可交换的工作台。根据图纸技术要求进行程序设计，刀具配备可在一次装夹中完成所有部位的加工。并能稳定达到以下加工精度；

H7、K7孔的加工圆度为0.002mmIb。同一轴线各孔的同轴度为0.01mm以内Ic。孔系之问距误差为±0.015mm-d。铣削端面的平面度为0.05mmte端面与孔轴线的垂直度为0.02mmIf。加工表面的粗糙度为Ra32～1.6m。

1、数控滑台的硬度及运动好用度，如果数控滑台的元件硬度不够、出现变型，将直接影响加工精度及速率。影响数控滑台好用度的因素有摩擦系数、加工速度、及元件质量等。

2、数控滑台的导向精度问题：一般能够影响数控滑台导向精度的有导轨的结构、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

3、数控滑台的工作稳定性，影响数控滑台平稳性的因素有导轨的结构及材料、润滑的性质情况等。

4、数控滑台的精度维持性，数控滑台的精度维持主要由导轨的性决定。