数控滑台的操作和检测元件的选择

数控滑台的操作和监控都是在数控单元中完成的，数控滑台可以很好的解决复杂、小批量和多品种的零件加工问题，是一种柔性的速率好能的自动化机床，除此外还具备许多的特点，下面就由数控滑台厂家来给大家讲述一下吧。

1、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

2、加工零件改变时，一般只需要愈改数控程序，可节省生产准备时间；

3、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

4、机床本身的精度不错、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率不错（一般为普通机床的3~5倍）；

5、有利于生产管理的现代化。数控滑台使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

6、对操作人员的素质要求较不错，对维修人员的技术要求愈高；

数控滑台的进给驱动的选择

1、选用交流伺服电机，因为它与直流电机比较，转子惯量小，动态响应好，输出功率大，转速高，结构简单，成本较低，应用环境不受限制。

2、进给驱动制造厂家对生产的进给速度控制单元和伺服电机提供系列的成套产品，所以当选好伺服电机之后，由产品说明书选用相应的速度控制单元。

3、通过正确计算加在电机轴上的负载条件来选择适当规格的伺服电机。

数控滑台检测元件的选择

1、根据数控滑台要求检测精度还是速度，选用位置或转速检测元件（测试发电机、脉冲编码器）。一般来说，大型机床以达到速度要求为主，精度不错、中小型机床以达到精度为主。选择检测元件其分辨率一般要比加工精度不错一个数量级。

2、目前数控滑台常用的检测元件是光电脉冲编码器，它根据数控滑台的滚珠丝杠螺距、数控系统的小移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器。

3、选择检测元件时，要考虑到数控装置有相应的接口电路。

4、根据数控系统位置控制方案，对机床直线位移采用直接或间接测量，而选用直线型或旋转型检测元件。目前数控滑台普遍采用半闭环控制，选用旋转型角度测量元件（旋转变压器、脉冲编码器）。

数控滑台的铣刀种类与作用

1、三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。

2、角度铣刀：用于铣削成相应角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

3、面铣刀：用于立式铣床端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

4、立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

5、圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿，容屑空间大，适用于粗加工。

数控滑台是机床设备一个概况统称，机床设备又分几十种铣床都可称为机床滑台，一般按布局形式和适用范围加以区分。由于数控滑台加工的特别性，要求数控滑台加工工人既是操作者，又是程序员，同时具备初级技术人员的某些素质，因此，操作者需要熟悉被加工零件的各项工艺（技术）要求，如加工路线，刀具及其几何参数，切削用量，尺寸及形状位置公差。只有熟悉了各项工艺要求，并对出现的问题正确进行处理后，才能减少工作盲目性，确定整个加工工作圆满完成。