数控机床主轴轴承的安装和特点
随着生产率要求的不同，数控机床的布局可以产生单主轴单刀架、双主轴双刀架等不同的结构变化。随着机床精度的不同，数控机床的布局要考虑到切削力、切削热和切削振动的影响。要使这些因素对精度影响小，机床的布局上就要考虑到各部件的刚度、抗振性和在受热时使得热变形的影响在不敏感的方向。
数控机床主轴轴承的安装与调试：
一、单个轴承的安装与调试
对于单个轴承进行安装，在进行的过程中要注意到的是让主轴定位内孔与主轴的轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近，同时要确定方向相反，这样有助于减少偏心量。
二、两个轴承的安装与调试
在对两个轴承安装的时候，要注意前、后支承轴承的偏心量保持方向相同，并选择适当的偏心距大小。而且要确定前轴承的精度要比后轴承高一个精度等级，以此来达到装配住轴承的前段定位的偏心量小。过盈配合的轴承在进行装配的时候不能通过强硬的敲砸来完成，而应该采用热装或者冷装的工艺方法进行，避免在安装的过程中产生轴承损坏，进而影响到机床的性能。
数控机床对于工作环境的要求数控设备一般有恒温环境的要求，只有在恒温条件下，才能机床精度和加工度。一般普通型数控机床对室温没有具体要求，但大量实践表明，当室温过高时数控系统的故障率增加。潮湿的环境会降低数控机床的性，在酸气大的潮湿环境下，会使印制线路板和接插件锈蚀，机床电气故障也会增加。因此中国南方的一些用户，在夏季和雨季时应对数控机床环境有去湿的措施。
一、远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。
二、为了提升加工零件的精度，减小机床的热变形，如有条件，可将数控机床安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。
三、工作环境相对湿度应小于75％。数控机床应安装在远离液体飞溅的场所，并防止厂房滴漏。
四、工作环境温度应在0～35℃之间，避免阳光对数控机床直接照射，室内应配有良好的灯光照明设备。
电源是维持数控机床系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。
由于数控设备使用的是三相交流380V电源，所以也是数控设备安装前期工作中重要的一环，基于以上的原因，对数控设备使用的电源有以下的要求：
一、数控设备对于压缩空气供给系统的要求数控机床一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的、干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要安装在远离数控机床的地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小，应考虑给压缩空气供给系统网络安装冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、阀等设备。
二、电网电压波动应该控制在+10%～-15%之间，而我国电源波动大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差多，甚至达到±20%。使机床报警而无法进行正常工作，并对机床电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。这种现象，在CNC加工中心或车削中心等机床设备上都曾发生过，而且出现频率较不错，应引起重视。建议在CNC机床较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统；单台CNC机床可单配置交流稳压器来解决。
三、建议把机械电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分(如电子电路、电磁离合器)，这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件(如变压器、换能器等)。对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。除非机械电气设备采用插头/插座直接连接电源处，否则建议电源线直接连到电源切断开关的电源端子上。如果这样做不到，则应为电源线设置立的接线座。电源切断开关的手柄应容易接近，应安装在易于操作位置以上0.6m～1.9m间。上限值建议为1.7m。这样可以在发生紧急情况下断电，减少损失和人员伤亡。
特点：
一、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
二、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
三、对操作人员的素质要求较不错，对维修人员的技术要求高；
四、加工零件改变时，一般只需要改数控程序，可节省生产准备时间；
五、加工，具有稳定的加工质量；
六、机床本身的、刚性大，可选择有利的加工用量，（一般为普通机床的3~5倍）；
七、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了适当的加工方法；
八、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
数控机床的起吊应严格按说明书上的吊装图进行。车型的重心和起吊位置。起吊时，将尾座移至机床右端锁紧，同时注意使机床底座呈水平状态，防止损坏漆面、加工面及突出部件。在使用钢丝绳时，应垫上木块或垫板，以防打滑。待机床吊起离地面100—200mm时，仔细检查悬吊是否稳固。然后再将机床缓缓地送至安装位置，并使活动垫铁、调整垫铁、地脚螺栓等相应地对号入座。
