CNC数控机床在雨季的保养和加工优点

CNC数控机床在雨季时如何保养？

1、要在良好的环境下使用CNC数控机床

因为在雨季空气潮湿，潮湿的空气中很容易受潮发生故障。并且要在工作注意细节，因此就要细致到不要将雨伞带到生产现场，调换鞋子等。

2、提升CNC数控机床的使用率

CNC数控机床如果开动率不高，除了投入的资金起不到循环产的作用，而且还有担心的事情就是保修期，因为CNC数控机床设备它都有一个保修期限，CNC机床用户就应在这时期充足利用机床，使其单薄部份尽早暴露出来，以便在保修期内得以处理。如果长期不用，可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。在雨季时，也要适当运行下机器。

3、严格遵守稳定用电守则

CNC数控机床需要严格要求接入地线，且采用三芯电源插头，减少静电干扰，提升机器稳定性以及对操作人员的保护。夏季由于用电量过大，又是下雨季节，往往会出现供电线路电压不稳等，引发故障，甚至烧毁驱动器等元件。CNC机床小编建议购买相应型号的电压稳压器。

主要数控CNC机床加工的优点有下列：

1、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位，数控CNC机床加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较不错水平。

2、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

3、多品种、小批量生产情况下生产速率较不错，能减少生产准备、数控CNC机床调整和工序检验的时间，而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。

4、加工质量稳定，加工精度不错，重复精度不错，适应飞行器的加工要求。

产生数控机床加工误差的主要因素

1、数控车床的几何误差

制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转的运动、数控机床导轨直线运动和机床传动链的误差。

2、刀具的制造误差及弹性变形

很多人都有这样的经历，就是在前一刀车削了几毫米切深以后，发现离想要的尺寸还差几丝或者十几丝时，再按计划进行下一刀数控机床切削时，发现多切了很多，尺寸可能超差了。

3、加工原理误差

产生数控机床加工误差的主要因素是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内，这种加工方式仍是可行的。

选择功能中的可编程序控制器有内装和立型两种。选用内装型，它有不同型号，起先要根据数控装置与机床之间的输入输出信号点数来选择。选用的点数要笔实用点数稍多一些，一杯可能追加和变愈控制性能的需要。其次要估计顺序程序规模选择存储容量。程序规模随着机床复杂程度的增加，存储容量也随着增大，要根据具体情况正确选择。还有处理时间、指令功能、定时器、计数器、内部继电器等技术规格，数量也应达到设计要求。

强电控制装置是介于数控装置和机床机械，液压部件之间的控制系统，其主要作用是接收数控装置输出的主轴变速，换向，启动或停止，刀具的选择和替换，分度工作台的转位和锁紧，工件的夹紧或松开，切削液的开或关等辅助操作的信号，经需要的编译，逻辑判断，功率放大后直接驱动相应的执行元件(如电器，液压，气动和机械部件等)，以完成指令所规定的动作，从而实现数控机床在加工过程中的全部自动操作。

伺服系统主要完成机床的运动及运动控制(包括进给运动，主轴运动，位置控制等)，它由伺服驱动电路和伺服驱动电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统，它接受来自数控装置的位置控制信息，将其转换成相应坐标轴的进给运动和准确的定位运动，驱动机床执行机构运动，由于是数控机床的然后控制环节，它的性能将直接影响数控机床的生产速率，加工精度和表面加工质量。

数控加工已由单的型面加工发展到型面和结构面的全部加工，由中低速加工发展到加工，加工自动化技术发展不慢。钢板冲压技术是未来发展方向。钢由于在屈强比、应变硬化特性、应变分布能力和碰撞吸能等方面具有优良的特性，在汽车上的使用量不断增加。

数控装置具备的功能有：①多坐标控制；②实现多种函数的插补；③信息转换功能，如英制/公制转换，坐标转换，相应值/增量值转换；④补偿功能，如刀具半径补偿，长度补偿，传动间隙补偿，螺距误差补偿；⑤多种加工方式选择，如可以实现各种加工循环，重复加工；⑥具有故障自诊断功能；⑦通信和联网功能等。