机械滑台的设计与结构优点

机械滑台的设计准则及分配条件

一、分配：数控机床的分配是将机床的性指标按照给定的准则和约束条件分配给数控机床的各个子系统。在进行数控机床性分配时需要考虑技术水平、重要度、任务情况、维修水平等多种影响因素。

二、设计准则：设计准则是性设计的经验总结，是将在产品设计过程中为确定产品的性而需要遵循的设计原则制定成规范性的要求条款，用来防止设计人员重复发生过去己发生过的错误或设计缺陷。吉林大学机械工业数控装备性技术主要实验室综合了标准化设计、简化设计、冗余设计、不怕环境设计、维修性设计、稳定设计和人因设计等性设计原则，并结合数控机床的产品特点，制订了《数控机床的性设计准则》。性设计准则的制定是一个不断积累和完善的过程。

工业生产中，自动化的程度已经成为衡量一家企业的重要标准，而直线滑台模组的应用在其中起着举足轻重的位置。滑台模组的种类有很多，型号也有很多，不能盲目选择，愈不能随意安装。维护直线滑台模组的过程一般是从使用开始，使用过程中只要按正确步骤进行操作，就不会影响使用寿命，在工作阶段可以阶段性的进行检测，如有损害应该及时发现问题关键或是查处操作是否有误。一般3到6个月内部清洁，导轨丝杆注润滑油脂，易耗配件进行替换即可。机械滑台是机床设备一个概况统称，机床设备又分几十种铣床都可称为机械滑台，一般按布局形式和适用范围加以区分。

单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

机械滑台固有性是由设计决定的。性综合设计主要包括性设计准则、性分配设计和基于故障分析的性增长设计等。考虑了数控机床的故障频率、故障致命度、故障维修性、子系统复杂度、制造技术和费用等7个因素对性分配的影响，通过故障率的二元模糊分配比构造了故障率相对模糊分配比矩阵，由对分配准则权重打分，获得了数控机床各子系统的性分配值。

机械滑台导轨为双矩形结构，可采用高牌号铸铁或镶钢材料，滑台因此分为A、B型两种。滑台具有普通级和级两种精度。

机械滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。在这里我们工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。确定加工产品的精度也是一项重要指标。

机械滑台结构滑板与导轨接触面的材料优点

一、双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能好，加工精度不错；

二、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，优点多：①动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；②抗磨性好，使用寿命不错，维修时间延长；

三、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命；

四、机械滑台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好；

五、正确的油槽，充足的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，大限度地减少接触面的磨损，长期地保持精度。