数控机床故障出现后可使用哪些方法分析？

数控机床是综合应用计算机自动控制、自动检测及机械等高的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。数控机床被誉为现代化发展中具有含量的现代化"工作母机"，我国众多行业的数控机床用户，不选购国产机床的主要原因就是产品的性不能达到用户要求。机床市场的激烈竞争主要是产品性的竞争，能否市场是影响我国数控装备产业存亡和发展的关键。在进入口量不断增加的形势下，产品性的提升对国产数控装备在环球市场竞争中取胜，推动民族工业的发展等方面意义尤为重大。是实现制造技术和装备制造业现代化的重要基础装备。我国是世界上数控机床消费的大国，数控机床，特别是数控机床的进入口量居高不下。究其原因，产品的性是影响市场占有率的关键因素。

数控机床它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工，产品质量稳定，且自动化程度高，可减轻工人的体力劳动强度，提升了生产速率，特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工，因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。

一、数控机床故障出现后可使用哪些方法分析？

（1）操作、编程分析法：操作、编程分析法是通过某些特别的操作或编制专门的测试程序段，确认故障原因的一种方法。如通过手动单步执行自动换刀、自动交换工作台动作，执行单一功能的加工指令等方法进行动作与功能的检测。通过这种方法，可以具体判定故障发生的原因与部件，检查程序编制的正确性。

（2）动作分析法动作分析法是通过观察、监视机床实际动作，判定动作不良部位并由此来追溯故障根源的一种方法。一般来说，数控机床采用液压、气动控制的部位如：自动换刀装置、交换工作台装置、夹具与传输装置等均可以通过动作诊断来判定故障原因。

（3）系统自诊断法：数控系统的自诊断是利用系统内部自诊断程序或用的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。它主要包括开机自诊断、在线监控与脱机测试这一个方面内容。

（4）状态分析法状态分析法是通过监测执行元件的工作状态，判定故障原因的一种方法，这一方法在数控机床维修过程中使用较广。

在现代数控系统中伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件的主要参数都可以进行动态、静态检测，这些参数包括：输入／输出电压，输入／输出电流，给定／实际转速、位置实际的负载的晴况等。此外，数控系统全部输入／输出信号包括内部继电器、定时器等的状态，亦可以通过数控系统的诊断参数予以检查通过状态分析法，可以在无仪器、设备的情况下根据系统的内部状态找到故障的原因，在数控机床维修过程中使用广，维修人员需要熟练掌握。

（5）常规分析法常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法。

二、数控机床浸水后的烘干要点

（1）升温速率：快。数控系统、驱动器、联接线、编码器等，烘箱温度设定在70°c，保温时间设定在4小时，升温速率：普通。

（2）将受潮元器件、部件放入烘箱。

（3）达到设定时间取出烘干的元器件、部件自然冷却。

（4）机床电器、主电机、伺服电机、步进电机、变压器等，烘箱温度设定在100°c，保温时间设定在1小时。

（5）关闭烘箱门。