划线平台刮研技术和质检标准

划线平台刮研技术和质检标准

划线平台的工作面要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平台的工作面；工件的重量   不可以超过划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成划线平台变形，使之损坏，无法使用。严禁水滴在划线平台上。

为了防止划线平台发生的变形，在发装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。使用完毕，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，   好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。   好用木板制作的一个罩，不用划线平台时，用罩子将平台罩住。

划线平台的质检标准：

1、划线平台工作表面不应有锈蚀、划痕、凹痕和其他影响使用的外观缺陷。

2、划线平台的工作面硬度应在HB170-220之间。

3、划线平台相对对的两个测面，应设置有安装手柄、吊环和其吊装设置的螺纹孔或圆柱孔。设计的升降位置应考虑减少变化造成起重。

4、划线平台工作表面不应该有砂眼、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。各种各样的铸件表面应清楚型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等级水平低于“00”平板工作面上，对于不到15毫米直径的沙子允许使用相同的材料堵塞，硬度应低于周围材料硬度。在工作面上的堵塞部位不应超过四处，且相互之间的距离不得小于80mm。

5、划线平台应经过稳定性和去磁处理。

6、划线平台应该是采用   的灰铸铁或合金铸铁制造。

7、划线平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

8、根据用户要求，在划线平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面膨胀现象。