数控机床使用与数控机床加工优点

数控机床使用之基本要求：

1、设备的运行温度要控制在15度至35度之间。CNC机床加工温度要控制在20度左右，严格控制温度波动；

2、为避免电源波动幅度大（大于正负10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单供数控机床使用），增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

3、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所；

4、避免阳光的直接照射和其它热辐射，数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等；

日常加工数控机床加工维护保养方法精度维持：

1、开机后，需要先预热10分钟左右，然后再加工；长期不用的机器应延长预热的时间；

2、检查油路是否；

3、关机前将工作台、鞍座置于机器中心位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）；

4、机床保持干燥清洁。

主要数控机床加工的优点有下列：

1、多品种、小批量生产情况下生产速率较高，能减少生产准备、数控CNC机床调整和工序检验的时间，而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。

2、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位，数控CNC机床加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较。

3、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

4、加工质量稳定，加工，重复，适应飞行器的加工要求。

高速、高化：发展的目标。随着技术突飞猛进的发展，机电产品较新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前数控机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地提高。另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速、发展创造了条件。

为减小摩擦、传动间隙和获得较高的加工精度，较多地采用了高速传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等；为了改进劳动条件、减少辅助时间、改进操作性、提高劳动生产率，数控机床采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。由于采用了的无级变速主轴及伺服传动系统，数控机床的限度传动结构大为简化，传动链也缩短；为适应连续的自动化加工和提高加工生产率，数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及较高的抗磨性，而且热变形小。