数控滑台的选择注意事项与考虑因素

数控滑台的选择注意事项

（1）采用直滑块导轨，运动平稳；结构紧凑，电机直接驱动，外形尺寸小。

（2）成本低，体积小：省去了油泵、油箱、空压机以及许多复杂的管路和其它辅助设备。

（3）故障率低，无油液污染：由于避免采用油液或气体传动，无漏油漏气等故障现象，使污染问题了根本解决。

（4）能耗低，由电机直接驱动省去了中间的能量转化环节，整机速率高，从而降低了能耗。

（5）高承载、、高速率：可以选用步进电机或伺服电机及相应驱动器；标准的计算机通讯接口。

（6）重量轻；产品长度可按客户实际要求定制。

（7）可以选择不带电机及驱动器的产品；铝合金本体材料，产品。

（8）两端设零位及限位开关，方便准确定位和保护产品。

（9）正常使用时可长期免维护。

机械滑台是机床的基础部件机械滑台机械滑台的用途及性能：在滑台上安装工件后做往复运动，也可在滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动.用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，本厂生产滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件.

铸件是机床主体的重要部分，它直接影响了机床的精度，在铸造过程中机床主体铸件一般采用树脂砂造型生产，他的控制了气孔砂眼和缩松，使铸件整体外观内在质量都达到了提升，我公司有电炉两座，可以满足不同的铸件生产树脂砂型铸造机床床身铸件的优点：

1）相对来说，消失模铸造对于生产单件有很大优势，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产速率，具有尺寸，加工余量小，表面质量好等优势；另外，铸件机床加工具有较好的抗磨性能和消震性能和好的工艺性能。

2）树脂砂型刚度好，浇注初期砂型这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

3）实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

选择数控滑台应该考虑哪些？

（1）机械滑台模组的硬度及运动灵敏度，如果机械滑台的元件硬度不够，出现变型，直接影响加工精度及速率。影响机械滑台灵敏度的因素有摩擦系数、加工速度、及元件质量等。

（2）机械滑台模组的导向精度问题，一般能够影响机械滑台导向精度的有导轨的结构、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

（3）机械滑台模组的精度维持性，机械滑台的精度维持主要由导轨的耐受损性决定。

（4）机械滑台模组的工作稳定性，影响机械滑台平稳性的因素有导轨的结构及材料、润滑的性质情况等。

机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

本滑台采用（两导轨之间）双封闭结构，；采用塑料导轨板，动态性能好.本滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下（负荷下）的实际精度.本滑台很容易实现无变速及数控化.所以本滑台是实现柔性化的理想部件。