保障专用机床长期应用需遵循哪些原则？

机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床，是组成自动生产线式生产制造系统中，不可缺的机床品种。组合机床是机床的一种，它以标准化部件为基础，配以少量的部件组成。由于机床是一种《量体裁衣》产品，具有高速自动化的优点，是大批量生产企业的理想装备。随着装备制造技术的进步，数控技术的普及，机床的数控化发展也很快，机床在生产实践中占有相应的比重。机床的正确操作和维护保养是正确使用机床的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而稳定运行。

根据机床及其自动生产线制造的特性，由于它是集加工工艺、机床、夹具、辅具、刀具、检验测量、物流等于一体，实现交钥匙工程，从而涉及技术宽且复杂，又是一次性制造，要一次成功，所以技术难度大。机床(或自动线)根据用户订单“量体裁衣”制造的，不可能有试制探索过程，要一次成功，有相当大的技术风险。由于技术方案不当，造成局部或整体报废的情况屡见不鲜。由于一次性制造，在制造调试过程中难保不出现问题，解决这些总是需要时间，从而按期交货也有相应的风险；由于装备是专门为某一用户订做的，当该用户因种种原因不能如期付款、甚至无力付款时，势必造成制造企业的损失；产品无法转让他人，故经营风险率高。

机床长期应用需遵循哪些原则？

1、严格遵守操作规程和日常维护制度：机床操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

2、防止灰尘污物进入数控装置内部：在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其后期将导致数控系统的加速损坏，应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。

3、防止系统过热：应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。

4、数控系统的输入/输出装置的定期维护：80年代以前生产的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，需要按规定对光电阅读机进行维护。

为提高机床的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。机床要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。由于是一次性制造，它不像汽车零部件那样大量生产，也不像通用设备那样批量生产，毛坯的组织，单一件的采购，找协作厂家很困难。所以企业应具备的装备，一次性制造出合格的产品。为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，机床一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。