机械滑台的结构及工作原理有哪些？

滑台作为自动化设备的传动部件，滑台的种类根据结构及用途的不同可以分成多种，根据滑台的传动形式不同可以分为同步带传动和滚珠丝杆传动，现在小编为您讲述滑台各种不同类型的主要用途。直线滑台是可为设备提供直线运动的机械装置，可以立式使用也可卧式 使用，可以组合成特定的运动机构，比如组合成十字滑台，把两组按照X轴和Y轴的方向交叉成十字 型，故此而得名。它的工作原理是通过一组固定在另一组的滑块上。即把X轴固定在Y轴上， X轴的滑块作为运动对象，可以由Y轴控制滑块的Y方向运动，也可以由X轴控 制滑块的X方向运动，通常由电机带动运行。

滑台作为自动化设备的传动部件，滑台的种类根据结构及用途的不同可以分成多种，根据滑台的传动形式不同可以分为同步带传动和滚珠丝杆传动，现在小编为您讲述滑台各种不同类型的主要用途。也是直线滑台里面的一种，是由滑板和电机驱动的构成。通过电机带动 工件自动线性运动，多方向轴组成运动机构，在业内通常叫做工业机械手、XYZ轴机械手等。

机械滑台结构组成和作用是什么？

机械滑台是机床上的主要的部件，机械滑台主要是由床身、滑板、丝杠及变速箱这些部件组成，滑板在床身上做纵向运动，丝杠传动加上变速箱的作用，可以多种的运动速度。

机械滑台的用途：

在滑台上安装要加工的工件后做往复运动，也可以把动力头安装在上面，通过运动可以，对工件进行切削、钻削、镗削加工，如果使用几个不同的滑台组合还可以加工复杂的工件，也可以批量生产加工，它是机床中重要的部件，选用合适的机械滑台可提高机床的性能， 一般是根据主动力的大小来选用合适的，有液压夹具的机床可以使用液压滑台，在与其它部件结合时可在它的台面上加工联接孔。

机械滑台采用（两导轨之间）双封闭结构，精度好；级采用塑料导轨板，动态性能好。本滑台刚度好，热变形小，进给稳定性好，从而了加工状态下（负荷下）的实际精度。本滑台很容易实现无极变速及数控化。所以本滑台是实现精度好柔性化的理想部件。

机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。

现在在书店看当日报纸的时候，看到一篇关于机械滑台结构组成和作用的，特地分享给大家：

机械滑台是组合机床的重要部件，由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。主要作用就是实现组合机床加工件的进给，可以通过慢的调节来实现进给慢的控制，使机床完成钻孔、扩孔、镗孔、刮端面、倒角、车端面、铣削等多种加工工艺。滑台的刚性强，热变形很小，加上稳定的进给，可以组合机床的加工精度。在使用机械滑台的时候有以下几个方面值得注意一下：

1、工件摆放要整齐，以滑台受力均匀，避免受力不均导致滑台变形。

2、机械滑台工件装卡完毕后，须先低速移动滑台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，才可以进行正常的加工操作。

3、滑台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以丝杆螺母间隙。

4、机械滑台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用较长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

5、机械滑台运行时相应禁止站在滑台面上操作或做其他调正工作。

6、机械滑台加工工件宽度超过滑台面宽时，工件重心对滑台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。

7、机械滑台工作后应将滑台停在组合机床的中间位置，横梁的侧刀架降到较低位置，垂直刀架放在靠立住一侧。

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