机械滑台的优缺点分析与选购注意事项

机械滑台在生产过程中是要注意很多知识点的，尤其在产品的整体连接方面，机械滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。加工产品的精度也是一项重要指标。

机械滑台弊端是这样的，机械滑台的进给量收到稳定及载荷的影响导致不稳定；机械滑台的液压系统不完善漏油直接影响到工作环境，浪费成本；机械滑台出现故障时，维修比较麻烦。

机械滑台的优点也很多，通常情况下机械滑台可以大量的进给及   制的调速，提高工作效率；可以很大的进给力；而且机械滑台的硬件磨损小，使用周期长；可以方便的控制快进专工，提供工作的精度，   稳定。

机械滑台购买注意事项：选购机械滑台   先要确定需要的是电机节制还是手动调理的，其次根据需要选择位移形行程、精度、分辨率等，负载大小，能否定量等。因为机械滑台可以进行细分，可以经过计算，实现自动化效果。一般电动平移台大多采用的是魂珠丝杆传动，可以提高行程、增加负载、精度也可   高，不过价钱也相对较高。

此外，关于机械滑台的选购，我们提出了以下几点注意事项：

1、运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。

2、刚度对于机械与仪器尤为重要。模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。

3、抗振性与稳定性：稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能；而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。

4、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度；两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。

5、运动灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的相对较小行程；定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。

6、精度坚持性：是指工作过程中保持原有几何精度的能力。模组的精度坚持性主要取决于导轨的   尺寸稳定性。与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。