关于机械滑台结构特征与精度问题的简单说明

机械滑台结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系，提高机床床身的动态特性，对机床的加工精度具有重要意义。传统的机床床身设计，尚处于经验、静态、类比的设计阶段，难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。结构的动力学模型及分析床身长2200mm，宽800mm，高750mm。导轨形式为平导轨，内部有两条横向垂直筋板支撑导轨。床身前壁开有大窗口，内部筋板纵横相间，并有多条加强小筋板，底部为封闭形式，机械滑台外壁厚18mm，筋板厚14mm。

机械滑台加工余量大小对跟效率和加工质量有着直接关系，加工完后要把工件从平台上拿下来，加工余量过大会使成本增加，加工余量过小就不能工件的各种缺陷和误差，余量小常用于精加工。为了防止滑台变形，吊装铸铁平板时要用四根长度一样的钢丝绳分别挂住起重孔，由技术人员将铸铁平板调整合适。为了防止整体变形及装夹误差，造成废品，不用时要将工作面洗净，安装时把各个支撑点用调整垫铁垫好，涂上防锈油并用防锈纸盖上，用外包装其盖好防止对工作台面造成磕碰损伤。

机械滑台，机械滑板机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修。机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。目前市面上的机械滑台是根据   标准GB3688.4-83（等效   标准IS2562-1973）设计的，它是用来实现给运动的动力部件。

1HJ系列机械滑台采用滚珠丝杠。机械滑台选用   铸铁导轨，电气挡铁安装位置有左型或右型等形式。

机械滑台采用（两导轨之间）双封闭结构，；级采用塑料导轨板，动态性能好。机械滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下（负荷下）的实际精度。机械滑台很容易实现无极变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。

机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

机械滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置，我们通常可以根据客户需要订制加长机械滑台。

随着近年来机械工业的发展。在原有的机械滑台基础上，演变出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠   换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机   换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。而说到机械滑台的精度问题，主要有两种类型：

1、定位精度：是指机械滑台单方向的运行（同步带滑台），机械滑台停止时实际到达的位置和你要求到达的位置精度，同步带滑台精度±0.1mm；

2、往复定位精度：是指机械滑台（同步带滑台）往复运行一个位置多次以上的定位精度，往复定位精度会有误差累积。机械滑台回原点取消累积误差。