浅谈机械滑台的智能化发展与结构特点

伴随着近几年随着智能时代的到来，机械滑台也在慢慢向智能化发展，是信心技术产业与机械滑台产业的融合体，而作为我国机床行业的中的主导产品，面对机械滑台的发展，对人才的缺失也日渐突出。机械滑台是一套复杂的控制程序组成，而控制系统可以按逻辑处理不同的程序功能，转化为译码来表示，通过信息传人数控系统，然后把运算结果再发给各个部件，按找要求来完成加工。机械滑台是用来实现机床的进给运动的部件，在上面安装一些附件后，可以使机床完成许多种加工工艺。这几年国内工业的发展，在原来的基础上把普通的丝杠   换成滚珠丝杠传动，加工精度   高，用伺服电机替代了变速箱电机，可以实现进退。在近几年的机械工业发展机床行业。在原有的机械滑台基础上，技术的发展已经研究出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠   换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机   换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。

机械滑台结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系，提高机床床身的动态特性，对机床的加工精度具有重要意义。传统的机床床身设计，尚处于经验、静态、类比的设计阶段，难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。结构的动力学模型及分析床身长2200mm，宽800mm，高750mm。导轨形式为，—平导轨，内部有两条横向垂直筋板支撑导轨。床身前壁开有大窗口，内部筋板纵横相间，并有多条加强小筋板，底部为封闭形式，机械滑台外壁厚18mm，筋板厚14mm。

机械滑台数控改造的方法是将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架，Z步进电动机控制刀架在垂直方向的移动，X步进电动机控制刀架在水平方向的移动。在滑台底座靠近滑块的部位安装三个接近开关，在滑块上固定一个与三个接近开关平行又在运动过程中与三个开关都能接近的滑块位置标志块（铁块），两者共同用于滑块运动方向和位置的检测。

机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。此外，机械滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性好、性能，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。

机械滑台结构特点：

1、交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比，交流电动机输出功率可比直流电动机提高10﹪～70﹪，此外，交流电动机的容量可比直流电动机造得大，达到   高的电压和转速。现代数控机床都倾向采用交流伺服驱动，交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。

2、联轴器—采用机械式结构的联轴器，这种联轴器的特点是大扭矩承载、高扭矩刚性和   灵敏度；免维护、   抗油和蚀性；零回转间隙；体积小巧的联轴器，总长度短，结构简单。

3、滚珠丝杠—选用的滚珠丝杠，并通过使用高纯净度的合金钢并采取的表面热处理方式，使产品具有优异的性。

4、机械滑台丝杠螺母座—采用径向安装尺寸小，安装简便的丝杠螺母座。